鐵路混凝土整體道口鋪面，鋼筋混凝土整體道口鋪面

整體道口板具有維護(hù)工作量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體及表面整潔等諸多優(yōu)點(diǎn)，在鐵路上均已大量使用。

混凝土整體道口板厚度約為450～500mm。寬度約3m，長(zhǎng)度2.5～4米制。整體道口板維護(hù)工作量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等。整體道口板本質(zhì)由混凝土整體灌筑而成的。道口板一般采用40級(jí)混凝土，道口板內(nèi)鋼筋按構(gòu)造和工程經(jīng)驗(yàn)布設(shè)。通常在道口板底部按220mm間距雙向布設(shè)Φ14鋼筋或按200mm間距雙向布設(shè)Φ10鋼筋，鋼筋用量約為20～24t/km。目前，還沒(méi)有能夠全-面測(cè)定混凝土混合料和易性的方法，通常是測(cè)定其流動(dòng)性，再憑經(jīng)驗(yàn)判斷其粘聚性和保水性。

為了更好地制做出高品質(zhì)的混凝土整體道口板，應(yīng)用質(zhì)量合格的水泥，對(duì)每次水泥開(kāi)展復(fù)檢，水泥的品質(zhì)，復(fù)檢合格后才可以申請(qǐng)辦理進(jìn)庫(kù)辦理手續(xù)。假如水泥返潮而霉變，或是是超出生產(chǎn)日期三個(gè)月，那么應(yīng)開(kāi)展檢測(cè)，檢測(cè)合格后才可以應(yīng)用。

混凝土整體道口板制做中常用的粗骨料應(yīng)選用砂礫石或是是歷經(jīng)粉碎的河卵石，在粒度層面是有一定規(guī)定的，不可以應(yīng)用超出要求一些特異性石料，若有更改，則應(yīng)開(kāi)展檢測(cè)。每次砂、石石料入廠時(shí)都應(yīng)開(kāi)展復(fù)診，不合格則不可以應(yīng)用。攪拌自來(lái)水應(yīng)應(yīng)用清理水，水里不可以有機(jī)油、酸、堿、有機(jī)化合物等，或是是其他有害物，不可以應(yīng)用不合格的水。

測(cè)定混凝土的流動(dòng)性樶常用的方法是坍落度法。測(cè)定時(shí)，將混凝土混合料分三層裝入標(biāo)準(zhǔn)尺寸的圓錐坍度筒中，每裝一層，用直徑為16㎜的搗棒垂直而均勻地自外向里插搗25次，三層搗完后，將筒口混合料刮平，然后將筒垂直提起，放在一旁，這時(shí)混合料便由于自重而發(fā)生坍落現(xiàn)象，量出向下坍落的尺寸（㎜），就叫坍落度。坍落度愈大，表示混凝土的流動(dòng)性愈大。

在做完坍落度試驗(yàn)后，可以同時(shí)觀察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出現(xiàn)過(guò)多的水分，說(shuō)明保水性好。并可用搗棒從側(cè)面輕輕敲擊混合料，粘聚性好的混凝土，在敲擊下不會(huì)松散崩塌。

坍落度試驗(yàn)只適用于塑性混凝土和低塑性混凝土；對(duì)于干硬性混凝土，則常常采用測(cè)定工作度的方法。需要使用維勃稠度儀測(cè)定其工作度。

操作要點(diǎn)：混凝土拌合物分三層裝入，每層插搗25下。搗完后抹平，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。把透明圓盤(pán)轉(zhuǎn)到混凝土試體上方并輕輕落下使與混凝土頂面接觸。同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)和秒表，記下透明圓盤(pán)的底面被水泥漿布滿所需的時(shí)間。對(duì)混凝土坍落度或工作度大小的選擇，要根據(jù)成型的方法、截面大小、鋼筋疏密程度來(lái)決定。