一、鄭州透水瀝青拌制、運輸及攤鋪施工

1、拌合站料廠要求。料堆應(yīng)有硬化的傾斜鋪面，并且有足夠的排水系統(tǒng)以幫助從料堆中排水，裝載機駕駛員應(yīng)從有太陽的傾斜面對上取料，并避免使用料堆底部的集料。避免不同類型的集料混放。并避免細(xì)集料過濕，影響從料斗中自由下落。粗集料應(yīng)避免使用剛剛破碎的新鮮集料，新集料應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周以上才能使用，以防止瀝青混合料的剝離發(fā)生。

2、為保證連續(xù)施工，瀝青混合料拌和機生產(chǎn)量不能小于240噸/小時。拌和機必須配備計算機進(jìn)行逐盤打印且具有二級除塵裝置，二級除法以后的回收粉不允許采用。

3、拌制要嚴(yán)格按照實驗配比進(jìn)行拌和，瀝青用量在拌和過程中變化范圍不大于±0.3%。

4、瀝青混合料拌制時溫度宜在170℃～185℃。同時，應(yīng)通過試拌確定混合時間。

5、混合料運輸時間宜盡可能縮短，運輸過程中應(yīng)采取保溫措施，確�；旌狭蠑備仠囟炔坏陀�165℃。當(dāng)溫度低于160℃時，混合料應(yīng)廢棄。

6、排水瀝青下面應(yīng)鋪設(shè)封層防止?jié)B水。排水瀝青混合料攤鋪應(yīng)采用機械攤鋪，要求攤鋪平整，不宜人工修整，攤鋪速度應(yīng)控制在約3m/min，攤鋪溫度宜控制在175℃～165℃。

7、碾壓時，壓路機距離攤鋪機不宜過長。

初碾、二次碾壓宜選用10～12t滾筒式壓路機，終碾宜選用6～10t多輪式壓路機或8～15t膠輪式壓路機。碾壓應(yīng)采用靜壓方式，其方法與一般瀝青混凝土面層相同。初碾速度宜控制在2km/h，溫度應(yīng)控制在160℃～140℃，復(fù)碾速度宜控制在3km/h，終碾速度宜控制在2km/h，溫度應(yīng)控制在90℃～70℃。

8、鋪筑面層時，需對透水管進(jìn)行保護(hù)，避免瀝青混合料堵塞透水管孔眼，確保透水性路面結(jié)構(gòu)中的雨水能順暢地排至透水管。兩側(cè)排水邊溝應(yīng)有足夠的坡度，確保排至邊溝的雨水能夠迅速排出。

9、瀝青混合料碾壓成型后，應(yīng)避免車輛進(jìn)入，直至終壓4h后或表面溫度低于50℃，且足夠堅硬后方可開放交通。