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脫水蔬菜一般的加工流程介紹

  • 發(fā)布時間:2024-02-20 15:25:20,加入時間:2021年10月06日(距今1446天)
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蔬菜脫水干制方法有自然曬干及人工脫水兩類。人工脫水包括熱風(fēng)干制、冷凍干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠紅外線干制、真空干制等。目前蔬菜脫水干制應(yīng)用比較多的是熱風(fēng)干燥脫水和冷凍真空干燥脫水,冷凍真空脫水法是一種當前先進的蔬菜脫水干制法,產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速復(fù)水性。

一、熱風(fēng)干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法

1. 原料挑選、清洗、風(fēng)干。選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種,脫水前應(yīng)嚴格選優(yōu)去劣,剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜,除瓜類去籽瓤外,其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈,然后風(fēng)干;

2. 切削、漂燙。將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時,因原料不同而異,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮片刻,一般漂燙時間為2-4分鐘。葉菜類不燙漂處理;

3. 冷卻、瀝水漂燙處理后的蔬菜應(yīng)立即進行冷卻使其迅速降至常溫。冷卻后,為縮短烘干時間,可用離心機甩水,待水瀝盡后,就可裝盤烘烤;

4. 烘干。應(yīng)根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。烘干機大致有三種:第一種是電烘干機;第二種是熱泵烘干機;第三種是連續(xù)性網(wǎng)帶烘干機,烘干溫度范圍為65℃-85℃,分不同溫度干燥,逐步降溫。

5. 分檢、包裝。脫水蔬菜經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生要求,即可分裝在塑料袋內(nèi),并進行密封、裝箱,然后上市。

二、冷凍真空干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法

1. 原料挑選。葉菜類蔬菜從采收到加工不應(yīng)超過24小時,人工挑選出發(fā)黃、腐爛部分,根莖類蔬菜人工挑選出腐爛部分并分級。

2. 清洗。去除蔬菜表面泥土及其他雜質(zhì)、農(nóng)藥殘留。

3. 去皮根莖類蔬菜應(yīng)去皮處理。去皮后必須立即投入清水中或護色液中,以防褐變。

4. 切分將蔬菜切分成一定的形狀(粒片狀),切分后易褐變的蔬菜應(yīng)浸入護色液中。

5. 漂燙。一般采用熱水漂燙,水溫隨蔬菜品種變化,一般為80℃-100℃;時間為幾秒種到數(shù)分鐘不等。

6. 冷卻。漂燙結(jié)束后應(yīng)立即冷卻(水冷或冰水冷),冷卻時間越短越好。

7. 瀝干。冷卻后,蔬菜表面會滯留一些水滴,需要離心甩干。

8. 凍結(jié)。瀝干后的物料快速急凍,凍結(jié)溫度一般在一30℃以下,為下一步真空干燥作好準備。

9. 真空干燥。預(yù)凍后的蔬菜放入真空容器由借助真空系統(tǒng)將窗口內(nèi)壓力降到三相點以下,由加熱系統(tǒng)供熱給物料,使物料水分逐漸蒸發(fā),直到干燥至水分終點為止。

10. 分檢計量。冷凍干燥后的產(chǎn)品應(yīng)立即分檢,剔除雜質(zhì),并按包裝要求準確稱量,入袋待封口。

11. 包裝。用雙層塑料袋真空包裝。由于產(chǎn)品易氧化褐變,可用充氮包裝,包后放入外紙箱中入庫貯存。

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