黑龍江煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料廠家
雙鴨山由于頂板破碎極其嚴(yán)重支護(hù)效果差，當(dāng)受回采壓力影響時(shí)，易出現(xiàn)片幫和冒頂事故，為了工作面貫通速度和質(zhì)量，預(yù)先對(duì)設(shè)備撤出巷經(jīng)過(guò)斷層和沖刷帶處的頂板進(jìn)行化學(xué)注漿加固處理。
JG PU.SixOy煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料( JG PU.SixOy )是由A、B雙組分構(gòu)成的化學(xué)反應(yīng)型高分子聚合物，其混合固化后生成的固結(jié)體可將原來(lái)松散破碎的煤巖體膠結(jié)成一體 ,能夠充填煤巖體裂隙,改善應(yīng)力分布狀況,提高煤巖體抗壓強(qiáng)度。
注漿加固原理
在對(duì)巷道頂板進(jìn)行注漿加固施工時(shí)，分為淺孔注漿和深孔補(bǔ)漿兩次進(jìn)行。先在設(shè)計(jì)鉆孔位置打淺孔，孔深3m封孔深度1m。在淺孔內(nèi)注漿時(shí)，采用低壓力低流速分多次間歇注漿等方法，單孔注漿量控制在200～300kg，對(duì)頂板淺部裂隙進(jìn)行多層次封堵，防止后續(xù)注漿時(shí)的大范圍、大量漏漿情況的發(fā)生。同時(shí)可以迅速的將頂板淺部極其破碎的煤巖體重新粘接，形成一個(gè)臨時(shí)假頂結(jié)構(gòu)，配合錨索支護(hù)初步抑制頂板繼續(xù)下沉趨勢(shì)
在打淺孔注漿施工向前推進(jìn)的同時(shí)，在其后20-30m的位置，同時(shí)進(jìn)行打深部注漿孔二次補(bǔ)漿的施工。深部注漿孔就近在淺孔附近，打孔深度略頂板煤層與直接頂砂巖接合處，封孔深度3m略次淺孔深度。為盡量減小頂板中破碎煤塊對(duì)鉆孔時(shí)卡鉆、塌孔的影響，以及減輕打鉆對(duì)碎裂頂板的擾動(dòng)作用，每個(gè)深部注漿孔又分成兩次成孔，采用中35mm鉆頭開(kāi)孔，開(kāi)孔深度為鉆孔深度全長(zhǎng)，隨后用Ф48mm鉆頭括孔，鉆頭直徑預(yù)留了一定的塌孔余量，擴(kuò)孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)封孔深度即可。由于步淺孔注漿對(duì)頂板淺部裂隙的封堵作用，二次對(duì)頂板深部進(jìn)行注漿時(shí)，漏漿的情況得到了很好的抑制，所以在進(jìn)行深孔注漿時(shí)，適當(dāng)?shù)募哟罅俗{壓力和注漿流量，注漿終壓約2.0MPa，單孔注漿量控制在900-1000kg。高壓高流速使?jié){液自由在深部裂隙中擴(kuò)散，擴(kuò)散半徑得到加強(qiáng)，前后相鄰注漿孔的加固圈相互重疊、交叉的面積更大，在頂板中形成一個(gè)大面積的、系統(tǒng)的支護(hù)結(jié)構(gòu)體，較好實(shí)現(xiàn)了加固頂板的目的。
化學(xué)注漿加固的原理是利用樹(shù)脂和催化劑兩種組分的高分子材料經(jīng)過(guò)等量混合后，發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成一種對(duì)煤巖體具有較高粘接性的發(fā)泡有機(jī)體，這種發(fā)泡有機(jī)體具有較高的黏合力以及較好的機(jī)械性能。當(dāng)這種發(fā)泡有機(jī)體被高壓注入到煤巖層裂隙中后，迅速滲透到煤巖體的細(xì)小裂隙中，在化學(xué)反應(yīng)作用下發(fā)泡、膨脹，并利用自身粘結(jié)性將周?chē)扑榈拿簬r體膠結(jié)在一起形成一個(gè)整體，提高圍巖的整體性和承載能力，有效防止巷道頂板冒落。
