番茄醬是鮮番茄的醬狀濃縮制品。呈鮮紅色醬體，具番茄的特有風(fēng)味，是一種富有特色的調(diào)味品，一般不直接入口。番茄醬由成熟紅番茄經(jīng)破碎、打漿、去除皮和籽等粗硬物質(zhì)后，經(jīng)濃縮、裝罐、殺菌而成。番茄醬常用作魚、肉等食物的烹飪佐料，是增色、添酸、助鮮、郁香的調(diào)味佳品。番茄醬受到普遍歡迎尤其是孩子們的喜愛，那么這些番茄醬是如何在工廠加工出來的呢？今天，我們就來共同了解下番茄醬生產(chǎn)線加工規(guī)范及主要設(shè)備。

一、番茄醬生產(chǎn)線加工規(guī)范

1. 原料分級

選擇充分成熟、色澤鮮艷、干物質(zhì)含量高、皮薄、肉厚、籽少的新鮮果實為原料。加工用的番茄越新鮮完整，成品的質(zhì)量就越好。

2. 原料清洗

洗去果實上粘附的泥沙、雜質(zhì)、殘留農(nóng)藥等。生產(chǎn)中一般是先浸泡再清洗。清洗采用高壓氣泡噴淋氣泡清洗機，對番茄進行至少４次以上的清洗，也可以采用化學(xué)清洗、浸漬清洗、噴霧清洗等方法。

3. 原料修整

用刀去除果蒂綠色部分，再去皮、去心，也可以根據(jù)需要去籽，以達到打漿時的質(zhì)量標準。

4. 破碎和預(yù)熱

為了使打漿容易，提高出漿率，番茄打漿前常需進行破碎，破碎后立即加熱至80—85℃。通常說的冷破碎工藝是番茄經(jīng)破碎后進行預(yù)熱，然后立即進行打漿，預(yù)熱溫度在80℃以下。而熱破碎工藝是番茄經(jīng)破碎后立即加熱80—85℃，然后在熱破碎系統(tǒng)中循環(huán)加熱，并在破碎物料罐中停留一段時間，然后再進行打漿處理。 

5. 番茄打漿

熱燙后，將番茄倒人打漿機內(nèi)，將果肉打碎，除去果皮種籽粒。打漿機以雙道打漿機為好。第一道篩孔直徑為1.0—1.2mm，第二道篩孔直徑為0.8—0.9mm。

6. 濃縮

打漿后漿汁立即進行真空濃縮，以防果膠酶作用而分層。

7. 裝罐密封

番茄醬可裝在各種規(guī)格的瓶子中，但瓶子必須在使用之前洗凈消毒。裝罐時為避免空氣的進入，保證瓶內(nèi)的真空度，常采用蒸煮后趁熱裝瓶（溫度保持在85℃以上），然后立即真空密封。

8. 殺菌冷卻

番茄醬殺菌、冷卻殺菌溫度和時間按包裝容器的傳熱性、 裝量和醬體的濃度流變性而定。殺菌后馬口鐵罐和塑料袋直接用水冷卻，而玻璃瓶(罐)應(yīng)逐漸降溫分段冷卻，以防容器破裂。冷卻后，風(fēng)干或擦干袋表面水分，經(jīng)檢驗合格方可出廠。

二、番茄醬生產(chǎn)線主要設(shè)備

番茄醬生產(chǎn)線主要設(shè)備包括氣泡清洗機、破碎機、打漿機、真空濃縮機、殺菌機、灌裝機等。

我公司研發(fā)設(shè)計的番茄醬生產(chǎn)線解決方案全部設(shè)備（與物料接觸部分）均采用不銹鋼制造，清潔方便，干凈衛(wèi)生。容量大，工作效率高，產(chǎn)量明顯提高。番茄醬在密閉的環(huán)境下處理，保留了原始風(fēng)味和全面營養(yǎng)。同時可滿足胡蘿卜醬、草莓醬、辣椒醬、藍莓醬等多種產(chǎn)品交叉季節(jié)復(fù)合生產(chǎn)的需求。