管道內(nèi)外涂塑管道,內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹(shù)脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯( PP )或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管 口徑范圍 DN15--DN2000 前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法 涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末 涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性,良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約,涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì):環(huán)氧樹(shù)脂(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境,鋼管涂層有極高的附著力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。 關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展,在我國(guó)行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代。20世紀(jì)80年代我國(guó)涂塑鋼管行業(yè)從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非極性分子,一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用,后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末,環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子,與鋼管基體結(jié)合力非常強(qiáng),但環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性的物質(zhì),質(zhì)脆不耐磕碰。后來(lái)發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),整個(gè)管體性能進(jìn)一步增強(qiáng),但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題,且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰,后升級(jí)到第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐,又稱TPEP防腐鋼管。