供應(yīng)水熱合成電加熱反應(yīng)罐 1500升 搪玻璃電加熱反應(yīng)釜 搪玻璃反應(yīng)罐 搪瓷反應(yīng)釜攪拌器源頭生產(chǎn)廠家--鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司
搪瓷反應(yīng)釜是由含硅的瓷釉通過高溫焙燒,在金屬表面形成致密的瓷釉;內(nèi)部采用瓷釉作為里襯,耐酸性較高。搪瓷反應(yīng)釜用于物料被送進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜后進(jìn)行物料的加工場所,物料置換時設(shè)備需要很好的密封性,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作。
1、設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程,不能私自進(jìn)行制造過程的更改。
2、修胎,在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前,要對該反應(yīng)釜的的釜體(也就是成型的底胎)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時的修改。
3、搪燒面釉,搪瓷反應(yīng)釜的面釉層的厚度一般控制在2mm左右,在進(jìn)行噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉,每噴一次都要進(jìn)行的檢查,確保表面不會出現(xiàn)暗泡、針孔等,如果出現(xiàn)就要進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)的地方還要噴一次底釉。整個過程要嚴(yán)格執(zhí)行。
4、底胎的要求可以分為以下幾條:
(1)該搪瓷反應(yīng)釜的底胎表面應(yīng)該平整,相對對不能出現(xiàn)傷痕;
(2)該反應(yīng)釜底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊接縫不能太厚,接頭要圓滑;
(3)搪瓷反應(yīng)釜的焊接縫要進(jìn)行磨光處理。
5、搪燒底釉
搪燒底釉噴涂到該反應(yīng)釜上的時候,一定要保持搪瓷層分布均勻,搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥,干燥方式可以采用自然的烘烤干燥的方式,進(jìn)行烘烤干燥時要緩慢的進(jìn)行干燥,防止底釉層開裂,對該反應(yīng)釜的搪燒底釉進(jìn)行燒結(jié)時,溫度控制在960~980℃,在燒結(jié)時要掌握好時間,盡量避免燒損。如果有這種情況,要再搪燒一次。
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