國標3PE防腐螺旋鋼管廠家三層結(jié)構(gòu)防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚 烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚 烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。

三層防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù).但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚 烯防腐層的原因.通過改變膠粘劑、聚 烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),對鋼管焊縫余高進行處理,可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率.實際生產(chǎn)證實,該技術(shù)能減少原材料浪費,降低防腐成本.綜述了各種管道防腐涂層的發(fā)展過程和特點,闡述了三層結(jié)構(gòu)聚 烯防腐涂層的組成結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、涂敷步驟,論述了大管徑燃氣鋼管三層結(jié)構(gòu)聚 烯防腐涂層的生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制.