TC21，鈦合金是一種新型高強、高韌、高損失容限鈦合金，它屬于Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系兩相鈦合金，具有良好的強度、塑性、斷裂韌性和較低的裂紋擴展速率。
TC21特性：
高強、高韌、高損傷容限、可焊。
TC21其相變?yōu)?50~960℃.原始組織主要由等軸，球狀初生α相，細小針狀次生α相及β基體組成。
名義成分為Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-1.5Cr-2Nb,是目前我國高強高韌鈦合金綜合力學性能匹配較好的鈦合金之一,可用于航空飛機的機翼接頭結構件、機身與起落架連接框、吊掛發(fā)動機接頭等部位,以及對強度及耐久性要求高的重要或關鍵承力部件的制作
TC21鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當?shù)暮辖鹪�，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（itaniumalloys）。 。
對TC21鈦合金在880～950℃進行固溶,研究了固溶溫度對TC21鈦合金的微觀組織的影響規(guī)律。采用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了熱處理溫度對TC21鈦合金中形成塊狀α相的影響規(guī)律。結果表明,在880℃、900℃觀察到了塊狀α相,在930℃、950℃沒有觀察到塊狀α相。EBSD取向分析表明,大塊α相與其臨近β相之間滿足Burgers取向關系。顯微硬度在900℃固溶后達zui小值,溫度高于900℃時,顯微硬度增加。
