D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
適用于要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕場(chǎng)合的堆焊，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
其它元素總量 |
| 保證值 |
2.50~ 5.00 |
≤8.00 |
1.00~ 4.80 |
25.00~ 32.00 |
3.00~ 5.00 |
≤2.00 |
| 例值 | 3.40 | 3.50 | 1.67 | 28.85 | 3.50 | —— |
堆焊層硬度：HRC≥48
參考電流（DC+）
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焊條直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
Φ5.8 |
| 焊接電流（A） | 90~130 | 120~160 | 140~190 | 150~210 |
1. 焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2. 焊件必須先經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3. 每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。
4. 焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
