現(xiàn)如今我們所知的大多數(shù)運輸石油、天然氣和水的管道都屬于鋼質(zhì)管道，鋼管的材料是合金鋼，而這樣的鋼質(zhì)管道一般都是埋設(shè)在土壤中的，因此鋼質(zhì)管道埋地就會面臨著一個問題，那就是腐蝕。這種腐蝕一般分為內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕兩種。目前管道保護最主流的方法就是為防腐涂層添加陰極保護，這個方法不僅有效，也比較容易完成，防腐涂層在生產(chǎn)管道的時候就以及安裝涂抹就可以了，陰極包則為管道建設(shè)的時候和完工的管道就可以進行操作。防腐涂層和陰極保護構(gòu)成了管道陰極保護最w美的保護方案。

但由于防腐涂層埋在土里無法檢測到，而陰極保護是由恒電位儀產(chǎn)生電流和管道形成回路對管道進行保護。之前檢測陰極保護電位的方式為普通陰極保護測試樁，平均為1到2公里安裝有一只普通測試樁，每次都需要手動測量，且測量步驟很復(fù)雜。因此導(dǎo)致數(shù)據(jù)測量耗時較長，數(shù)據(jù)

不準(zhǔn)確。為了滿足

管道長期測量需求，市場對上述問題進行了規(guī)劃、分析和解決，并為其設(shè)計了智能測試樁。

智能測試樁內(nèi)置arm低功耗單片機芯片，實現(xiàn)了硬件自動采集和數(shù)據(jù)上傳還可以及時采集通電電位、斷電電位、自然電位、交流感應(yīng)電壓、交流感應(yīng)電流等數(shù)據(jù)。智能測試樁通過無線智能傳輸，設(shè)定時間，設(shè)備自啟動，采集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，最后通過成熟穩(wěn)定的GPRS或物聯(lián)網(wǎng)無線數(shù)據(jù)通信傳輸，在大面積應(yīng)用中大大減少了管道陰極保護數(shù)據(jù)檢測所需的人力物力，促進了管道智能化、管道標(biāo)準(zhǔn)化和智能化管理的進程。