1、鄭州瀝青混合料拌和

集料按瀝青混合料的生產(chǎn)要求正常烘干，集料加熱溫度180-195℃；基質(zhì)瀝青加熱溫度：參考瀝青粘溫曲線確定；烘干后的集料進(jìn)行二次篩分計(jì)量然后添加礦粉再加入預(yù)定用量的瀝青正常濕拌35-45s；瀝青混合料拌和溫度170-185℃；出料溫度為165～170℃。

2、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)

（1）運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、開放交通與SBS改性瀝青混合料一樣，將拌和好的瀝青混合料用自卸車（不小于20T）運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場，注意運(yùn)輸時(shí)的溫度保溫，以防止瀝青混合料溫度在壓實(shí)前過度降低；

（2）攤鋪后可以緊跟攤鋪機(jī)碾壓，初壓溫度：160-170℃；復(fù)壓溫度150-160℃；終壓溫度：不低于120℃；

（3）壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)可以緊跟攤鋪機(jī)，采用“緊跟、慢壓、高頻、低幅”；

(4)注意壓實(shí)冷卻后開放交通（開放通車溫度不高于50℃）。

3、拌和樓配合比檢驗(yàn)：

生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定，就不能隨意更改。冷料配合比必須每天根據(jù)石料含水量進(jìn)行調(diào)整。如果出現(xiàn)嚴(yán)重的溢料、等料現(xiàn)象，必須重新取樣進(jìn)行比配合比設(shè)計(jì)。拌好的瀝青混合料應(yīng)跟蹤抽檢級配、油石比等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比。

4、對瀝青混合料的質(zhì)量實(shí)施過程控制和總量檢驗(yàn)，對每個(gè)工作日或臺班的平均級配、油石比、拌和溫度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)等，統(tǒng)計(jì)合格率，與試驗(yàn)檢測的結(jié)果進(jìn)行對比，評定混合料的質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)對外摻劑的用量進(jìn)行總量檢驗(yàn)和控制，實(shí)行瀝青混合料的質(zhì)量動態(tài)管理。