減壓器主要用在高壓氣瓶上的減壓或者穩(wěn)壓的裝置，像高壓氧氣瓶、高壓不銹鋼罐等都有用到。減壓器工作時是由螺桿和旋鈕擰動調節(jié)，從而改變內部壓力，從而使高壓氣瓶的氣體能穩(wěn)定輸出。具保護安全和保障施工質量的意義。為了確保減壓器能長期穩(wěn)定、可靠的工作，要對減壓器定期做檢測才行。昆明減壓器檢測，儀器檢測機構，市檢測中心。我們是CNAS法定授權檢測機構，有獨立的實驗室和檢測工程師，從業(yè)多年，歡迎咨詢。

一、檢測準備

1、環(huán)境條件

環(huán)境的溫度在20℃±5℃左右，相對濕度不要大于85%。

2、輔助設備

標準減壓器（能對出口、進口的壓力進行調節(jié)）；

根據要檢測的減壓器，準備好響應的無油脂的空氣、氮氣、或氧氣；

為檢測壓力，需要準備精密壓力表、數(shù)字壓力計等。

二、檢測方法

1、密封性檢查

將減壓器的閥門處于關閉狀態(tài)，高壓氣瓶有一定壓力。打開出口，用檢漏溶液檢測出口，5分鐘內不應有氣泡冒出；

將減壓器的出口關閉，調節(jié)螺旋閥門，是高壓氣瓶有一定的壓力，并且在5分鐘內壓力保持不變。

外部密封性檢查：調節(jié)螺旋閥門，使減壓器的進口為一個壓力，出口為另一個壓力，用撿漏液檢查減壓器在各接口處2分鐘內不應有氣泡出現(xiàn)。

2、氣體排放檢查

當高壓氣瓶的壓力為p時，我們通過進口施加壓力到1.3倍的p，用撿漏液檢查，應無氣泡出現(xiàn)。繼續(xù)增加壓力，直到有氣泡冒出，記錄好此刻的壓力。然后逐步降低壓力直至閥門關閉，此時的壓力要大于p才對。

3、壓力表檢測

觀察，壓力表能歸零，指示靈活；

在減壓器上壓力表要經過檢測。在壓力表的量程內取不少于三個壓力點，穩(wěn)壓3分鐘進行校對。

4、基本誤差判斷

在每處校準點，升壓和降壓時輕敲表殼。敲擊前和敲擊后的示值和標準器示值之間差值。（準確度等級為1.6，誤差不超過±1.6%。準確度等級為2.5，誤差不超過±2.5%）

5、回程誤差判斷

在同一個檢測點，升壓和降壓時輕敲表殼。敲擊前和敲擊后的示值和標準器示值之間差值。（準確度等級為1.6，誤差不超過±1.6%。準確度等級為2.5，誤差不超過±2.5%）

6、輕敲位移判斷

在每次的檢測點，升壓和降壓時輕敲表殼后，引起的示值變動量為壓力表的輕敲位移。（準確度等級為1.6，誤差不超過±1.6%。準確度等級為2.5，誤差不超過±2.5%）

7、指針靈活度判斷

在基本誤差校準過程中，用目力觀測指針的靈活度（指針無跳動、無卡頓）。

三、檢測結果處理

1、記錄好原始數(shù)據，并保留1年。

2、通過檢測的數(shù)據，計算誤差，判斷被測減壓器是否合格。

3、檢定合格的減壓器頒發(fā)檢測zheng書，不合格的發(fā)檢測結果通知，標明不合格項目。

4、如果誤差超過規(guī)定，能降級使用的允許降級使用，標明等級。