1.1 超聲波概述

熱塑性塑料的超聲波加工是一種先進的工藝技術。

超聲波塑料焊接的基本原理是利用焊接模頭每秒高于 15kHz 的高速振動，通過機械作用傳至兩個加工工件面，瞬間產生摩擦高熱，使界面塑料迅速熔化。當振動停止后，被熔零件在壓力作用下待凝固前完成熔接工作。

超聲波塑料焊接機是一種通用型專門焊接塑料成形產品，以及為塑料片、紙和鋁片復合膜、塑料軟管封尾的設備。根據(jù)對象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。

現(xiàn)今，應用超聲波技術于塑膠工業(yè)生產上已極為普遍，由于應用此技術可取代傳統(tǒng)生產上所用的膠水、粘合劑、扣釘或其它機械固定法。從而提高生產效率及質量，降低成本，故為一般生產商所樂于采用。

其應用范圍廣泛，如汽車業(yè)，電器新產品配件業(yè)、電腦耗材業(yè)、電訊器材生產業(yè)、家庭用品生產業(yè)、玩具業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、日用品業(yè)等。

1.2 超聲波焊接原理

基本原理是利用換能器系統(tǒng)使電信號轉換為高頻機械振動。通過高速熱磨擦，使塑膠熔合。

按其方式可分為直接與傳導二種熔接方法。

直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊，固定在塑焊機的夾具上，讓其能量轉換器（HORN）直接在上面產生聲波振動效能而熔接。

傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔一段距離借其聲波振動傳導熔接。

1.3 超聲波特點

l 可熔接除鐵氟龍以外的熱塑性塑膠；

l 熔接時間極為短暫，通常范圍（0.01-9.99 秒）；

l 可經由介質如水、油等熔接于接合面；

l 熔接效果，可達到氣密、液密封效果；

l 可作為直接與傳導熔接；

l 熔接能量因塑膠材質而異，而且并非超聲波振動全部材質，只選擇適合發(fā)生的振動面生熱，

l 所以產品表面無傷痕的顧慮，此為傳導熔接的特色，在較硬的塑膠質熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；

l 超聲波熔接不會產生如化學藥劑的毒性，是安全的熔接加工；

l 無須添加任何粘劑，振動簡單快捷。手握式設計，焊接方便，整機設計精巧，體積小不占空間；

1.4 應用范圍

超聲波應用范圍極廣，一般應用在醫(yī)學和軍事上，同時在工業(yè)領域中應用也極為廣泛。如：超聲波清洗、超聲波探傷、超聲波打磨拋光等。

在超聲波熔接中應用有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、鉚接；5、點焊；6、振落；7、熱熔。