鋁型材粉末噴涂 環(huán)氧粉末靜電噴涂 塑粉
鋁型材粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)
鋁型材的表面處理方式大體有陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。
其中，粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：
粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴涂的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒涂體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。
涂裝工作環(huán)境
噴粉房的周圍生產(chǎn)環(huán)境，將直接影響涂膜的表面質(zhì)量，對(duì)于電暈放電的靜電噴涂的涂裝，環(huán)境中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂裝的粉房，通過靜電作用使帶電雜質(zhì)吸附在涂裝物表面，在粉末熔融流平時(shí)，成為涂膜表面顆粒。整潔的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有良好的作用。
(2)、工件表面處理
一般粉末噴涂鋁材工件需要經(jīng)過如下的工藝流程：上架-除油-水洗-鉻化-……-固化-卸料；其中在表面處理過程中的鉻化殘?jiān)入s質(zhì)可能會(huì)附著在工件上，從而造成成膜后顆粒的存在。
(3)、粉末涂料本身有顆粒
粉末涂料的顆�；旧峡梢苑譃闄C(jī)械雜質(zhì)、膠化物顆粒。機(jī)械雜質(zhì)顆粒主要來源于材料本身、生產(chǎn)過程和設(shè)備磨損、生產(chǎn)過程中環(huán)境帶入的雜物；膠化物顆粒主要是來自生產(chǎn)過程中的擠出過程所使用的樹脂原材料。所以要原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，防止這樣的情況發(fā)生。
(4)、被涂裝鋁型材的材質(zhì)
噴涂時(shí)應(yīng)盡量對(duì)被涂工件表面打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細(xì)孔，如果有條件還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘烤，也能有效降低顆粒的形成。
