寧波防水堵漏工程公司確定修補(bǔ)方案 堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清混凝土施工質(zhì)量，分析滲漏水的原因，查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨季和旱季的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定修補(bǔ)方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

穿墻管道和預(yù)埋部件位置滲漏。主要原因是管路與預(yù)埋部件與混凝土接觸面存在微細(xì)縫隙。

　　（1）微滲：混凝土面潮濕、有濕漬，手觸摸有水，燈光照射下無(wú)反光水跡。

　　（2）慢滲：混凝土面潮濕、有水印，手觸摸有水，擦干滲水部位，經(jīng)一段時(shí)間可見(jiàn)流水反光印跡。

　�。�3）漏水：擦干漏水面，可見(jiàn)滲漏處上立即有水滲出，在頂板下滴水或滴水成線(xiàn)，墻面淌水，底板上形成積水。漏水量大，個(gè)別呈小籠頭狀，漏水50/min。

  管道補(bǔ)漏采用化學(xué)灌漿法是修補(bǔ)和補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷或裂縫的常用方法之一，它是通過(guò)設(shè)備，向裂縫中注入高分子化學(xué)漿材，經(jīng)聚合、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)生成高聚物，使被處理的部位膠結(jié)、增強(qiáng)與加固并形成整體，達(dá)到防滲、堵漏和加固的目的。目前，化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基基礎(chǔ)加固和防滲、地下隧道開(kāi)挖、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。

　1、首先檢查配件是否連接嚴(yán)密，壓力表的指針是否指向零位，如果發(fā)現(xiàn)壓力表有指針擺動(dòng)有異常，應(yīng)及時(shí)更換新壓力表，將配件與氣囊連接好后，首先在施工前對(duì)堵漏氣囊進(jìn)行充氣試驗(yàn)，試驗(yàn)充氣壓力不能超過(guò)0.01mpa，用皂粉水檢查閉水堵及連接配件是否漏氣；

　　2、使用前，應(yīng)檢查管道內(nèi)的基本情況，對(duì)于新管道應(yīng)檢查管道內(nèi)壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥內(nèi)是否有沉淀的突出物對(duì)于舊管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖銳的固體物等等，管道清理不干凈會(huì)造成封堵效果下降，產(chǎn)生局部漏水，尤其時(shí)用于鑄鐵管道與水泥管道時(shí)應(yīng)特別注意，以防氣囊充氣后被刺破；

　　3、堵漏氣囊在管道內(nèi)有水作業(yè)時(shí)不大好判斷管道內(nèi)的雜物的狀況，除了清理管道外，這時(shí)應(yīng)對(duì)堵漏氣囊表面加一保護(hù)，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡膠墊對(duì)氣囊加一包裹，否則，堵漏氣囊在水下很容易被一些雜物刺破；

　　4、在污水管道中進(jìn)行封堵作業(yè)時(shí)，閉水堵在管道中的作業(yè)時(shí)間應(yīng)縮短，好不高于12小時(shí)，污水中一般往往含有一些有機(jī)或無(wú)機(jī)的化學(xué)溶劑，長(zhǎng)時(shí)間的浸泡或使閉水堵表面腐蝕乳化結(jié)膜使其強(qiáng)度降低，摩擦力減小，影響封堵施工效果；

　　5、堵漏氣囊放入管道時(shí)應(yīng)平行放入，避免卷曲折疊歪斜，充氣時(shí)應(yīng)緩慢充氣，并分階段進(jìn)行，充氣一段時(shí)間后應(yīng)間隔幾分鐘，使堵漏氣囊內(nèi)部適應(yīng)氣壓的變化；并根.型號(hào)大小選用合適的充氣設(shè)備，氣囊充氣有回壓，充氣時(shí)避免因氣壓表反應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致氣囊或壓力表破損；

　　6、當(dāng)管道堵漏氣囊內(nèi)的壓力下降時(shí)壓力表的指針會(huì)有所下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓。