結(jié)果表明，微波干燥效果與丸劑中所含的藥材成分有關(guān)，含糖類、油脂類、動(dòng)物膠、動(dòng)物臟器以及浸膏成分的水蜜丸，內(nèi)部水分?jǐn)U散速度較慢，宜采用低轉(zhuǎn)速、長時(shí)間的干燥工藝;含揮發(fā)性成分的水丸，內(nèi)部水分和揮發(fā)性成分?jǐn)U散速度較快，宜采用高速轉(zhuǎn)、短時(shí)間的干燥工藝，避免揮發(fā)性成分的損失，必要時(shí)可進(jìn)行二次干燥使水分達(dá)到要求。由于微波干燥時(shí)，丸藥內(nèi)部蒸汽壓力大于外部，丸藥產(chǎn)生一定的膨化，加快了丸藥的溶散速度，一般丸劑在1h內(nèi)完全溶散，如麻仁丸和輕身消胖丸的溶散時(shí)限，藥典規(guī)定不得超過2h，經(jīng)過微波干燥的成品均在1h內(nèi)溶散，中試結(jié)果顯示，微波滅菌的成品與生藥原粉比較，細(xì)菌總數(shù)下降1~2個(gè)數(shù)量級，微波作用時(shí)間長、滅菌效果好。

　　因此，在使用微波干燥時(shí)，應(yīng)對被干燥物料進(jìn)行加工工藝實(shí)驗(yàn)，以保證取得良好的干燥滅菌效果。如對中藥丸劑的干燥應(yīng)使用小功率、快速、長距離的干燥方法，以防丸劑的爆裂，影響其質(zhì)量。一般微波干燥處理過的丸劑比傳統(tǒng)方法處理的丸劑，保質(zhì)期要長1/3以上。

　　可見，微波技術(shù)用于中藥制劑的干燥滅菌，不僅干燥速度快，能源利用率高，干燥滅菌效果好，成品質(zhì)量高，而且可以進(jìn)行連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，工作效率高、生產(chǎn)環(huán)境好，符合GMP要求，值得推廣應(yīng)用。