在煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦機(jī)械的廣泛應(yīng)用起到了關(guān)鍵性的作用。但由于煤礦生
產(chǎn)條件惡劣，極易造成煤礦機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損失效，給煤礦企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)用激光熔覆技木能夠?qū)κ艿侥p的煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，延長設(shè)備的使用壽命，從而降低企業(yè)生產(chǎn)本錢。
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速開展，對煤炭等礦產(chǎn)資源的需求量也越來越大。煤炭資源的開采技術(shù)也隨之在不斷改良更新，其中，煤礦機(jī)械作為煤礦開采中的主要工具，承當(dāng)著重要的角色。但是，煤礦開采通常環(huán)境惡劣．條件苛刻，煤礦機(jī)械設(shè)備會長期處子潮濕腐蝕性較強(qiáng)的工作環(huán)境中，多數(shù)機(jī)械設(shè)備長期承受著高速．重載摩擦等高負(fù)荷工作同時局部煤礦機(jī)械設(shè)備作業(yè)時不分晝夜，常年累月地運轉(zhuǎn)工作。因此，煤礦機(jī)械面臨的最主要問題就是受到產(chǎn)重的腐蝕和磨損，這不僅對煤礦開采造成了影響，還造成了大量的資源浪費，增加了生產(chǎn)本錢。為了解決這一嚴(yán)重問題，激光熔覆技術(shù)開始開展并被廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械的修復(fù)工作中，它能夠有效修復(fù)磨損機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的使用性能，延長其使用壽命，對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)開展具有重要意義。
如今智能化技術(shù)逐漸在煤機(jī)行業(yè)推廣，實現(xiàn)井下無人操作，高質(zhì)量、長服役性產(chǎn)品的應(yīng)用是必然趨勢，對液壓支架立柱的性能、服役周期提出了更高要求。高效率、高質(zhì)量、低成本的綠色制造技術(shù)的應(yīng)用可為企業(yè)提高市場競爭力、創(chuàng)造長期價值增長。
激光熔覆再制造技術(shù)趨于成熟，液壓支架立柱的修復(fù)在性能、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境保護(hù)等方面具有明顯優(yōu)勢。
激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目標(biāo)，滿足了對材料表面特定性能的要求。
常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護(hù)涂層。
江蘇旺龍機(jī)械有限公司具備雄厚的制造能力：機(jī)械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，硬質(zhì)合金制造部配備全自動激光熔覆硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進(jìn)的超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)。
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