點(diǎn)焊機(jī)的原理

點(diǎn)焊機(jī)就是采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理。工作時(shí)兩個(gè)電極壓在弓箭上使得兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流就會(huì)在從一電極流經(jīng)另一電極的時(shí)候在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，而且焊接電流會(huì)瞬間從另一電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

焊接組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法叫做電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航天、航空、能源、電子、汽車、輕工業(yè)等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。

二、點(diǎn)焊機(jī)的分類

點(diǎn)焊機(jī)的種類有很多，按照用途分，有萬(wàn)式、專用是；按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式；按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化；按照安裝方式分，有固定式、移動(dòng)式或輕便式。目前市場(chǎng)上的點(diǎn)焊機(jī)種類非常多

我們所用的點(diǎn)焊機(jī)只是整個(gè)自動(dòng)產(chǎn)線上的一個(gè)工步，整個(gè)自動(dòng)產(chǎn)線做的產(chǎn)品是受話器，而工藝的第一步就是點(diǎn)焊。首先有工裝載著盆架流入繞線機(jī)中，從繞線機(jī)中出來(lái)的盆架上會(huì)有繞好了的音圈，并且會(huì)將音圈的兩根引線拉出來(lái)并壓緊在盆架上的焊點(diǎn)鐵片上。當(dāng)工裝流入流道中的時(shí)候有光纖檢測(cè)到并通過(guò)光纖放大器將信號(hào)傳入PLC中，整個(gè)產(chǎn)線都是由PLC系統(tǒng)控制的，而且整個(gè)產(chǎn)線的動(dòng)能機(jī)構(gòu)都是氣動(dòng)。PLC收到信號(hào)就會(huì)控制流道將工裝載到點(diǎn)焊機(jī)下面，通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將音圈與盆架焊接在一起，焊接完成后，會(huì)有下一步量通來(lái)進(jìn)行檢測(cè)焊接的狀態(tài)是否好，是否有點(diǎn)焊斷線或點(diǎn)焊虛焊的情況，如果量通不過(guò)說(shuō)明焊接的狀態(tài)不好。

點(diǎn)焊機(jī)分為兩部分，即主機(jī)和機(jī)頭。主機(jī)主要是通過(guò)改變點(diǎn)焊電壓和點(diǎn)焊時(shí)間來(lái)控制

點(diǎn)焊狀態(tài)，主機(jī)上的接口處連接有5條線，分別為1、2、3、4、5號(hào)線。其中4號(hào)和5號(hào)線為電源線分別接在主機(jī)PLC的繼電器N24、P24上，需要接入的是5V恒定穩(wěn)流電壓。1、2、3號(hào)線則是接入機(jī)頭的開(kāi)關(guān)中，分別接在長(zhǎng)閉端、常開(kāi)端和公共端，控制著點(diǎn)焊的開(kāi)關(guān)。而機(jī)頭主要是通過(guò)改變壓力來(lái)控制點(diǎn)焊的狀態(tài)。機(jī)頭內(nèi)部有一根中軸，中軸上上面是一個(gè)旋鈕，旋鈕是套在華東變阻器上的，滑動(dòng)變阻器在中軸中而且下面壓在彈簧上，彈簧的下面是夾緊鐵塊。在夾緊鐵塊的最右端固定著一個(gè)滑軸，滑軸的下面固定著一根小軸，它的作用就是保證夾緊鐵塊與水平面垂直。我們通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕來(lái)改變彈簧的受力狀態(tài)，當(dāng)彈簧受壓，就會(huì)向下夾在夾緊塊上，此時(shí)夾緊鐵塊就會(huì)帶著點(diǎn)焊夾和點(diǎn)焊頭向下壓，此時(shí)是在點(diǎn)焊位上，點(diǎn)焊頭壓在點(diǎn)焊點(diǎn)上，會(huì)使得它有個(gè)向上的彈力，就會(huì)帶著夾緊鐵塊向上壓彈簧，當(dāng)夾緊鐵塊向上運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)會(huì)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，使得PLC收到信號(hào)。當(dāng)PLC收到信號(hào)時(shí)就會(huì)放處電流，通過(guò)點(diǎn)焊頭把音圈和盆架焊接在一起。整個(gè)點(diǎn)焊過(guò)程有三個(gè)位置，等待位，慢速位和點(diǎn)焊位。每次點(diǎn)焊完成后點(diǎn)焊頭都會(huì)回到等待位，每次開(kāi)始點(diǎn)焊都是先到達(dá)慢速位以避免點(diǎn)焊頭速度太快撞壞點(diǎn)焊頭。每次動(dòng)作的完成都是由磁性感應(yīng)開(kāi)關(guān)來(lái)控制的。

在點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由以下公式?jīng)Q定的：Q=IIRt，其中R為電極間電阻，包括工件本身電阻R1，兩工件間接觸電阻R2和電極與工件間接觸電阻R3,R=2R1+R2+R3.其中接觸電阻存在的時(shí)間是短暫的，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：1，工件和點(diǎn)焊頭表面由高電阻系數(shù)的氧化物或臟系物質(zhì)層，會(huì)使電流遭到較大阻礙。

2，在表面清潔的條件下，由于表面的微觀不平度，使得工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)