特性及適用范圍: 淬透性良好，能在大的截面范圍內獲得均勻的強度。經(jīng)調質或淬火加低溫回火后，有良好的綜合力學性能。切削加工性良好，冷變形塑件和焊接性中等。有形成白點的敏感性，高溫回火時有回火脆性傾向。用作高負荷條件下工作的齒輪，軸，蝸桿及螺栓、銷釘?shù)取?化學成分： 碳C 硅Si 錳Mn 硫S 磷P 鉻Cr 鎳Ni 0.17-0.25 0.17-0.37 0.30-0.60 小于等于0.030 小于等于0.030 0.60-0.90 2.75-3.25 力學性能： 抗拉強度(MPa):≥980 屈服強度(MPa):≥835 伸長率 (%):≥10 斷面收縮率(%):≥55 沖擊韌性性值(J/cm²):≥98 硬度:341-292HB 熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:820-840 ℃油或溫水淬火+400-500℃回火，油或水冷。 金相組織: 1.調質處理回火素氏體 2. 滲碳后經(jīng)淬火，低溫回火"回火馬氏體 軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。 組成結構： 軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。 高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量較大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。