5000升機(jī)械密封電加熱搪瓷反應(yīng)釜 運(yùn)行穩(wěn)定 5立方搪玻璃反應(yīng)釜 5噸電加熱搪瓷反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家--河南鑫峰化工設(shè)備有限公司
搪玻璃反應(yīng)罐在生產(chǎn)加工進(jìn)行燒制時，會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，如果不處理好內(nèi)應(yīng)力很容易導(dǎo)致反應(yīng)罐加工失敗，所以這就需要采取一些熱處理的方法來解決，比如減少搪燒次數(shù)等等。
1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。
所以大家在給搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行搪燒加工的時候，一定要注意以上這幾點(diǎn)內(nèi)容，并且按照正確的加工方式去操作，從而才能更好的生產(chǎn)加工出質(zhì)量更佳的反應(yīng)罐。但大家也要注意在生產(chǎn)加工前做好對自身的防護(hù)措施，避免發(fā)生危險。
搪瓷反應(yīng)釜常用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)，介紹一下搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和原理，讓大家更加了解搪瓷反應(yīng)釜：
1、釜體、反應(yīng)釜釜蓋采用不銹鋼加工制成，反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，搪瓷反應(yīng)釜依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3、搪瓷反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動�？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與反應(yīng)釜釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
