我國是世界花生生產(chǎn)第一大國, 總產(chǎn)量、單產(chǎn)量和出口量均居世界首位。其中，花生醬占我國食用花生消費的37%。花生醬制品是倍受人們喜愛和歡迎，它醬香十足，十分適合作調味品，花生蛋白質含量高，且富含多種維生素，并且具有保健、養(yǎng)顏、抗衰老的獨特功效�；ㄉu即開即食，適合現(xiàn)代生活快節(jié)奏的需要。與普通的花生食用方法相比，更具有營養(yǎng)性、健康性、適口性、廣泛性。花生醬是花生加工行業(yè)科技含量高的食品加工業(yè)，其制品深受客戶的青睞，市場前景廣闊。您一定好奇，這些花生醬是如何大批量生產(chǎn)出來的？會用到哪些機器？
一、花生醬工藝流程
1. 色選。脫殼后的花生仁先用色選儀色選。
2. 烘烤。將合格的花生仁放入花生烘烤機進行烤制，烘烤后的花生顏色均勻、無焦糊現(xiàn)象。
3. 冷卻。烘烤后的花生放入不銹鋼冷卻箱內進行冷卻。
4. 脫皮。冷卻后的花生放入脫皮機進行脫皮。
5. 色選。花生經(jīng)過脫皮后先用色選儀色選。
6. 磨醬。將挑選合格的花生放入磨醬設備進行打磨。
7. 均質乳化。在攪拌罐里，把花生醬加熱至60——70℃，加入2％的單甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉，混合均勻。
8.冷卻。冷卻至40℃左右進行灌裝。
9.灌裝。把成品花生醬裝入客戶指定的包裝物中，定量包裝。
二、花生醬生產(chǎn)線用到的機器
1. 烘烤冷卻一體機：集烘烤冷卻為一體，能滿足大多數(shù)堅果的烘烤加工。在滿足烘烤的同時，設備設置專門冷卻區(qū)域，能使烘烤物料出料時降低至60℃左右的安全溫度。
該設備根據(jù)人機工程學設計，具有設計美觀、結構堅固穩(wěn)定、清理保養(yǎng)方便等工業(yè)設計特點。在堅果烘烤層面，采用CFD動態(tài)仿真設計，創(chuàng)新設計的3D循環(huán)風道，熱量多方位立體地作用于物料，保證了烘烤成熟度和物料色澤的均勻一致。同時設備設置分段精準溫控、變頻調速輸送裝置，可滿足不同物料、不同溫度、不同時間的烘烤需求，真正的一機多用，是理想的堅果烘烤設備；
2. 半粒脫皮機：快速分離花生果仁和紅衣，分離后的花生繼續(xù)進入下一階段的生產(chǎn)程序，花生紅衣皮則被收集至廢料箱中，等待處理；
3. 帶式輸送機：揀選不合格的花生及一些雜質；
4. 磨醬機：此設備是由電動機傳動，帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）組成，兩磨體之間有一個可以調節(jié)的微小間隙。當物料通過這個間隙時，由于轉子的高速旋轉（其線速度一般為13～40m/s），使附著于轉子面上的物料速度大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化；
5.均質乳化機：均質乳化裝置包括箱體、攪拌桿、刮板、電磁閥、出料口和加熱器。對花生醬進行乳化徹底,從而提高了花生醬生產(chǎn)合格率,對箱體內側的花生醬進行加熱,避免了冷凝后會凝固現(xiàn)象的發(fā)生,從防止了管道的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,減少了維修成本的使用,同時也提高了攪拌的效果。
6. 冷凝機：將研磨后的花生醬冷卻；
7. 灌裝：灌裝、包裝。
三、花生醬批量加工機器如何選
好機樂食品機械擁有50余人的研發(fā)工程師團隊，通過引進、吸收國內外的優(yōu)良技術，經(jīng)過長時間的深入研究和不斷改進，著力研發(fā)、生產(chǎn)實現(xiàn)低成本、高品質生產(chǎn)工藝流程的食品機械設備。公司專注于花生醬加工成套設備的研發(fā)和生產(chǎn)，以優(yōu)良的生產(chǎn)設備、精益求精的質量要求和為客戶提供滿意服務為根本出發(fā)點，助力客戶商業(yè)成功，因而深受好評。
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