動(dòng)物油煉油的主要原料是動(dòng)物油脂，內(nèi)臟，板油，刮皮油，殘?bào)w等，經(jīng)過真空熔煉設(shè)備處理后得到的動(dòng)物毛油,熬煉后的毛油過精煉設(shè)備的脫酸、脫膠、脫色、脫臭、脫水等加工，將油中的水份、膠雜脫除，可得到存儲(chǔ)時(shí)間久(18個(gè)月以上)，油餅可以用來做動(dòng)物飼料，有機(jī)肥料，燃料，底料等，可以說是變廢為寶，合理利用，充分發(fā)揮其價(jià)值。

動(dòng)物油熬煉設(shè)備工藝流程：

破碎機(jī)：負(fù)責(zé)將動(dòng)物油凍料或生料進(jìn)行粉碎，使物料成為3-5厘米的顆粒，便于輸送與熔煉。

輸送刮板：負(fù)責(zé)將物料輸送與煉油鍋。

分料器：多臺(tái)熬煉鍋時(shí)，需要使用分料器將油料均勻送至每口鍋中。

微負(fù)壓熬煉鍋：與市場(chǎng)同類產(chǎn)品不同，我廠熬煉鍋采用微負(fù)壓工藝，將物料在真空條件下熬制成固液混合狀態(tài)(液體：油脂。固體：油渣)。

油渣分離刮板：刮板上布滿小孔，將熬煉鍋放出的油渣混合物分離，油脂從孔中漏出，匯入導(dǎo)油槽流向儲(chǔ)油倉。渣隨刮板送至榨油機(jī)。

存料倉：存儲(chǔ)刮板帶來的渣，并均勻送至榨油機(jī)，防止榨油時(shí)渣過多造成噎機(jī)。

螺旋榨油機(jī)：提取渣中殘油，并制得瓦塊餅。

動(dòng)物油精煉工藝流程：

脫膠罐：去除動(dòng)物毛油中的膠體雜質(zhì)，提高油脂質(zhì)量。

脫酸罐：脫除油中游離脂肪酸與其它雜質(zhì)，防止油脂酸敗。

脫色罐：去除油中深色素與微量膠雜，使動(dòng)物油色澤更透亮。

脫臭罐：脫除有種異味分子與機(jī)械雜質(zhì)，使油脂存放時(shí)間更久(18個(gè)月以上)。

油料經(jīng)動(dòng)物油加工設(shè)備處理后得到油脂稱為毛油，該油含有較多深色素、游離脂肪酸、水份、異味與少量金屬離子，需要經(jīng)過精煉設(shè)備加工才能將其脫除，得到色澤透亮、味道芳香、存放時(shí)間長的食用牛油。