鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。 直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號(hào)管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵�，可更有效地保溫并降低外套管�?nèi)壁腐蝕。6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。7、工作鋼管的固定支架，滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無(wú)需另設(shè)檢杳并。9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可完全鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。11、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國(guó)內(nèi)著名高校合作開(kāi)發(fā)。其主要設(shè)備是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 

鋼套鋼支架式保溫螺旋鋼管，我國(guó)直埋蒸汽管道市場(chǎng)需求愈來(lái)愈大，而且有迅猛發(fā)展之勢(shì)。這種局面的出現(xiàn)，主要由以下原因促成：A、我國(guó)推廣“集中供熱”、“熱電聯(lián)產(chǎn)”、“三聯(lián)供”等節(jié)能、環(huán)保政策的需要；B、現(xiàn)代文明城鎮(zhèn)建設(shè)的加速和對(duì)節(jié)能、環(huán)保的高要求；C、國(guó)家為了提高人民生活質(zhì)量水平，供熱范圍由嚴(yán)寒的“三北”地區(qū)（即華北、東北、西北）向廣闊的冬寒夏熱的“過(guò)渡地區(qū)”擴(kuò)展的需求1.1、研究開(kāi)發(fā)、應(yīng)用等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場(chǎng)需求，近幾年來(lái)我國(guó)廣大科技人員、生產(chǎn)廠家在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用等方面，付出了大量心血，取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。保溫結(jié)構(gòu)型式和選用材料之多樣化，工程實(shí)踐規(guī)模之大，世界上沒(méi)有一個(gè)國(guó)家可以和我們相比。筆者曾多次和德國(guó)布魯格、意大利索克薩姆以及美國(guó)等多家公司交流，他們一般管徑Φ500mm，用量也不大，而目前我國(guó)山東濟(jì)南、河北石家莊、陜西西安、遼寧大連、河南、江浙等地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過(guò)Φ500mm，有的已達(dá)Φ900mm。保溫結(jié)構(gòu)型式有內(nèi)滑動(dòng)、外滑動(dòng)，選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復(fù)合硅酸鹽等。保溫結(jié)構(gòu)型式、選用保溫材料種類很多。因此在直埋蒸汽管道開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域，我國(guó)并不比發(fā)達(dá)國(guó)家落后。保溫計(jì)算中，對(duì)土壤、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)選取不能草率，這兩個(gè)系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運(yùn)行安全性。土壤的導(dǎo)熱系數(shù)在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類、含水量大小、化學(xué)成分、埋設(shè)條件等多種因素有關(guān)。在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持實(shí)測(cè)當(dāng)?shù)赝寥缹?dǎo)熱系數(shù)或求助當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門提供資料，認(rèn)真確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)值。如果只根據(jù)“無(wú)資料可查時(shí)取1.5w/m.k”確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)不是科學(xué)的，因?yàn)椴荒艽_切反映管道所處的土壤實(shí)際情況，造成計(jì)算結(jié)果誤差很大。例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導(dǎo)熱系數(shù)值相差成倍，那么保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果也會(huì)差異很大，如果草率計(jì)算，會(huì)造成管道表面溫度過(guò)高或過(guò)低，破壞管道保護(hù)層或不經(jīng)濟(jì)。所以，應(yīng)使用當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)土壤導(dǎo)熱系數(shù)值來(lái)計(jì)算。石家莊供熱指揮部等單位堅(jiān)持實(shí)測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)的做法是科學(xué)態(tài)度。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。  外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：   1、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。2、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。  3、將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。  4、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)1 、降低工程造價(jià)。2 、熱損耗低，節(jié)約能 3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)5 、安全。

直埋蒸汽管道技術(shù)協(xié)議  一、鑫泉工程所用工作管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》。  二、工作管適用條件：輸送介質(zhì)溫度小于或等于350℃、工作壓力不大于1.6 MPa。  三、蒸汽保溫管的基本結(jié)構(gòu)  1、蒸汽保溫管基本結(jié)構(gòu)為工作管— 保溫層— 外護(hù)管，其工作管(含包敷著絕熱材料的工作管)相對(duì)外護(hù)管應(yīng)能沿軸向自由移動(dòng)。  2、 工作管兩端應(yīng)留有的非保溫區(qū)，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應(yīng)采取臨時(shí)性密封。3、 蒸汽保溫管的各種材料與結(jié)構(gòu)在正常使用條件下，其使用壽命不應(yīng)低于25年。 四、保溫層結(jié)構(gòu)  1、保溫層結(jié)構(gòu)可采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。  2、保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行時(shí)，其外表面溫度不應(yīng)大于復(fù)合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應(yīng)比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上同種絕熱材料厚度大于100 mm時(shí)，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。  4、絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時(shí)，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫  5、絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時(shí)，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。  6、當(dāng)保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時(shí)，空氣夾層厚度不宜大于15 mm 五、工作管性能和尺寸公差應(yīng)符合的規(guī)定。  六、工作管的表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合的規(guī)定。 七、保護(hù)墊層材料除應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，在使用年限內(nèi)還應(yīng)滿足耐溫、耐磨要求。絕熱材料 無(wú)機(jī)絕熱材料應(yīng)符合下列要求: 平均溫度70℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于。平均溫度220℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小 于材料容重應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5. 3. 1.3 硬質(zhì)材料的含水率不應(yīng)大于7.500(重量比)，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于。. 4 MPa，抗折強(qiáng)度不應(yīng) 低于。 當(dāng)采用聚氨醋泡沫塑料有機(jī)保溫材料時(shí)，其泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù) 應(yīng)符合的規(guī)定。 5.4 外護(hù)管  鋼制外護(hù)管應(yīng)符合下列要求:  鋼制外護(hù)管的性能和尺寸公差應(yīng)符合的  規(guī)定當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼制外護(hù)管時(shí)，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定。鋼制外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其外徑與最小壁厚之比不應(yīng)大于140;對(duì)于  帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管，其鋼外護(hù)管的外徑與最小壁厚之比不應(yīng)大于100,鋼制外護(hù)管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到CB8 923-1988中Sa2.5 級(jí)。  5.4.4 鋼外護(hù)防腐層長(zhǎng)期耐溫不應(yīng)低于700C;  5.4.5 鋼制外護(hù)管的外防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合SY/T 0413的規(guī)  定;鋼制外護(hù)管采用其他防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  鋼制外護(hù)管防腐層抗沖擊強(qiáng)度不應(yīng)小于5 J/mmo 5.4.7 鋼制外護(hù)管防腐層應(yīng)進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓由設(shè)計(jì)采用的防腐材料和防腐等級(jí)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 確定。