3PE防腐鋼管分為普通級和加強(qiáng)級。他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強(qiáng)級在2.7mm左右。他們的價(jià)格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強(qiáng)級
3pe加強(qiáng)級防腐鋼管結(jié)構(gòu)有三層，第一層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。優(yōu)點(diǎn): 1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境。2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達(dá)30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐，標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002;DIN30670。
3pe防腐鋼管直埋埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破，直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套鋼保溫管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高。其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的，在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
3PE防腐螺旋鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
鋼管外壁防腐形式
20世紀(jì)80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，是使用的管線涂層體系。中國石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團(tuán)赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國第一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠經(jīng)改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開始，通過招標(biāo)，加之3PE防腐材料全部國產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降，從此開始了國內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內(nèi)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。
中低壓管道方面，PE管柔韌性好、耐腐蝕、管道內(nèi)壁光滑等優(yōu)點(diǎn)，使得PE80材質(zhì)PE管成為小直徑中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)的主要管材。而在國外，高密度的PE100材質(zhì)PE管由于在價(jià)格和維護(hù)成本方面具有鋼管無法比擬的優(yōu)勢，已成為埋地中低壓燃?xì)夤艿拦懿牡氖走x[1]。但當(dāng)管道管徑較大、大于PE管的經(jīng)濟(jì)界限管徑時(shí)，則應(yīng)選用鋼管。例如，DN200以上的中壓管道是以選用直縫電阻焊ERW鋼管為主。城市里人口積聚、車輛集中、施工區(qū)繁多、地下設(shè)施復(fù)雜，燃?xì)夤艿浪幁h(huán)境特殊，故對管道的選用提出了更高的要求。在重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)選用直縫管，減少制管焊縫長度，提高焊縫質(zhì)量，降低發(fā)生事故的可能性。另外在確定管道鋼級時(shí)，應(yīng)在按經(jīng)濟(jì)比選出的鋼級基礎(chǔ)上再降低一級，以增加管道壁厚，提高管道線性剛度。
