鐵水包搗打料的成份是鋁、碳化硅，鐵水的溫度在1300-1400℃。鐵水包內(nèi)襯材料需要經(jīng)常檢查或是維修的原因是由于耐高溫材料的工作環(huán)境所決定的：
1、當(dāng)盛裝鐵水時(shí)，包襯受到高溫鐵水的沖擊而產(chǎn)生沖刷磨損和強(qiáng)烈的熱震應(yīng)力；
2、在盛鐵水期間受到鐵水和渣的化學(xué)侵蝕以及空氣中的制氧化作用；
3、當(dāng)?shù)硅F水時(shí)，受到鐵水的沖刷和高溫氧化；
4、鐵水包里的鐵水倒空后，溫度急劇下降而使包襯急冷，暴露在空氣中而氧化；
在這樣的過程中，鐵水包內(nèi)襯反復(fù)受到急冷急熱和渣鐵的侵蝕以及空氣的氧化和鐵水沖刷，因此選用抗熱震性、抗沖刷和抗氧化性的材料。
鐵水包修補(bǔ)料主要用于鐵水包的日常維護(hù)及維修，修包前將鐵水包的溫度降低到室溫并注意自身和周圍人員、防止砸傷、碰傷。每使用鐵水包一次，鐵水包日常需要進(jìn)行簡單的維護(hù)，包括：使用鋼釬及時(shí)的將包內(nèi)殘存的掛渣、聚渣劑、鐵液和保溫覆蓋物等、檢查澆注口、扒渣口是否缺損，若有缺損立即用抹包材料進(jìn)行修補(bǔ)，并且用一般的耐火涂料進(jìn)行刷涂維護(hù)。
為了防止掛渣所以要采用以高鋁礬土熟料和碳化硅為主要材料，加入純鋁酸鹽水泥結(jié)合劑、分散劑、防縮劑、促凝劑、纖維等外加劑配置而成的不定型耐火澆注料。