彩色礫石聚合物混凝土壓印是在混凝土攪拌時加入聚合物增效劑，優(yōu)化礫石混凝土配合比，在聚合物混凝土提漿抹平或刮平表面，在聚合物混凝土表面撒播各種不同品種、不同規(guī)格的各種骨料， 在出現(xiàn)泌水時，使用長柄鏝板或刮板抹子將表面抹***平坦及光滑。待聚合物混凝土有一定強(qiáng)度，對聚合物混凝土進(jìn)行飾面洗刷，以或多或少或深或淺的裸露之前撒播的骨料，呈現(xiàn)現(xiàn)出各種場景的礫石景象，以達(dá)到預(yù)期的效果，聚合物礫石混凝土地坪。

一、拌制 　 　 1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。 2.應(yīng)根據(jù)礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時間，拌合時間不應(yīng)小于60s. 3.固態(tài)增強(qiáng)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計量方式加入，摻增強(qiáng)劑的透水性水泥混凝土的純拌和時間應(yīng)比不摻增強(qiáng)劑的延長10-15s。 4.纖維素纖維應(yīng)與粗集料同時行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。 5.集料堆場應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水，在裝載機(jī)料斗和料倉內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。 6.拌合前，應(yīng)檢測集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和集料用量。

二．運(yùn)輸 　 1.礫石聚合物的運(yùn)輸宜采用大噸位運(yùn)料車，同時注意保濕，運(yùn)至施工現(xiàn)場的時間不應(yīng)大于0.5h。 　 2.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度 運(yùn)量 運(yùn)距及路況選配車型和車輛總數(shù)�？傔\(yùn)輸能力應(yīng)比總拌和能力略有富余。 　 3.車輛倒車及卸料時，應(yīng)有專人指導(dǎo)。運(yùn)輸車輛應(yīng)把料卸在施工現(xiàn)場的位置，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)械和現(xiàn)場施工設(shè)備及測量儀器。卸料完畢，車輛應(yīng)迅速離開。

三．?dāng)備?nbsp;1.礫石聚合物拌合物攤鋪前，應(yīng)對即將攤鋪的位置進(jìn)行多面檢查，破損基層，并灑水潤濕 用厚度標(biāo)尺多面檢測板厚，與設(shè)計值相符方可開始攤鋪。 2.專人指揮自卸車，應(yīng)準(zhǔn)確卸料。 3.人工布料應(yīng)采用鐵鍬反扣，拌合物松鋪系數(shù)K宜控制在1.05-1.20之間，料偏干，取較高值，反之取較低值。 4.嚴(yán)禁在氣溫低于5攝氏度及雨天攤鋪。

四．清洗 磨平 1.在攤鋪磨平的礫石聚合物表面噴上緩蝕劑，等待24-48h（氣溫高時間短些，相反時間會長些） 2.對表面進(jìn)行清洗，磨平， 五．養(yǎng)護(hù) 1.宜使用保濕膜，土工布等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持表面處于潮濕狀態(tài)。 2.晝夜溫差大于10攝氏度以上的地區(qū)或平均溫度小于等于5攝氏度時應(yīng)采取保溫措施。 3.養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)護(hù)期為14-21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天。 六．噴灑保護(hù)劑 　 　待表面養(yǎng)護(hù)期過后，及時噴灑保護(hù)劑，干燥后即可使用