背貼排水止水帶斷面總體上呈梯形。它由繞道,左基板,左翼,右基板,右翼,濾水條組成。其中繞道,左基板,左翼,右基板,右翼形成止水帶的主體,由土工布構(gòu)成濾水條貼在左基板和右基板上,并與繞道形成排水孔。為了較少材料消耗并保證止水翼緣有適宜的挺度,保證混凝土澆筑時(shí)保持正常姿態(tài),在止水帶的縱向每個(gè)一定的間距設(shè)置了加勁肋。

      梯形橡膠止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中,混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍,止水帶,外貼式橡膠止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí),不需很大外力裂口就會(huì)擴(kuò)大,所以在外貼式橡膠止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免外貼式橡膠止水帶被刺破,蝶.梯形止水帶,影響止水效果,具體注意事項(xiàng)如下:背貼式不得長時(shí)間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。 在運(yùn)輸和施工中,為防止機(jī)械,鋼筋損傷梯形橡膠止水帶。

       梯形止水帶施工過程中,鋼板止水止水帶,梯形橡膠止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證橡膠止水帶在混凝土中的正確位置。固定橡膠止水帶的方法有：利用鉛絲和模板固定等,如需穿孔時(shí),只能選在梯形橡膠止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其它部分。

        梯形止水帶無中間接頭安裝工藝 若止水帶施工時(shí)在其沿線的某一位置存在接頭,則該位置容易出現(xiàn)滲漏水。對(duì)于有排水系統(tǒng)的隧道,止水帶無接頭安裝工藝與傳統(tǒng)的止水帶安裝工藝不同,它事先在襯砌基礎(chǔ)內(nèi)按環(huán)向施工縫的間距預(yù)留止水帶安裝槽。安裝止水帶時(shí), 用上述方法先通條將上部止水帶固定在壁面上,止水帶下端插入預(yù)留的安裝槽內(nèi),并使梯形止水帶的排水孔與下部的波紋排水管連通。然后用防水混凝土固定植入在安裝槽內(nèi)的止水帶。較后澆注襯砌混凝土。這樣,在襯砌混凝土施工結(jié)束后,每條止水帶的中間均無接頭,并且每條環(huán)向施工縫上都有一道通向隧道排水系統(tǒng)的排水孔 橡膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成。

        隨著技術(shù)的成熟發(fā)展，充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。橡膠充氣芯模從工藝上來說，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實(shí)踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了，但是還有部分廠家在使用這個(gè)工藝，因?yàn)檫@個(gè)工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對(duì)較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是過熱時(shí)，粘接處會(huì)開膠；造成使用壽命遠(yuǎn)低于熱壓硫化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模。采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多