密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號(hào)各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。

熱風(fēng)爐鍋爐 烤煙燃煤鍋爐 電加熱鍋爐 生物質(zhì)顆粒鍋爐 國(guó)標(biāo)火爐 

熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔�，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計(jì)成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫(80~150℃)、中溫(200~300℃)、高溫(400~550℃)、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。

1、以煤為燃料。

2、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。

3、能耗低，熱效率高。

4、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。

5、操作簡(jiǎn)單，使用方便，配套設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)產(chǎn)品水平。

具體設(shè)備的作用是： 

1. 風(fēng)機(jī)：分為高低速運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)對(duì)流傳熱； 

2. 自控設(shè)備主機(jī)：通過溫濕度檢測(cè)探頭返回的數(shù)值信息傳遞到自控設(shè)備主機(jī)芯片而發(fā)出控制烤房的冷風(fēng)洞進(jìn)口、爐膛風(fēng)機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作； 

3. 冷風(fēng)洞進(jìn)口：根據(jù)人為設(shè)定的濕球溫度按裝煙室的實(shí)際情況打開（產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)入冷空氣）或閉合； 

4. 排濕窗：隨著冷風(fēng)洞進(jìn)口打開產(chǎn)生的正壓排出濕氣和帶走熱能； 

5. 燃燒爐內(nèi)加氧控制：根據(jù)人為設(shè)定的干球溫度按裝煙室的實(shí)際情況打開（產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)入氧氣）或閉合； 

6. 溫、濕度檢測(cè)探頭：按自控設(shè)備主機(jī)芯片設(shè)定的數(shù)字模塊由檢測(cè)探頭檢測(cè)后反饋溫、濕度數(shù)字信息； 

7. 分風(fēng)窗：人為作用固定各裝煙室點(diǎn)的分風(fēng)量； 

8. 觀察窗：觀察煙葉在烘烤過程中煙葉變化情況的窗戶； 

9. 裝煙室進(jìn)煙門：供采摘的鮮煙編竿后裝房和烤后煙葉下房； 

10. 檢修門：供散熱器、風(fēng)電機(jī)維護(hù)及維修的門； 

爐門：包括鐵制添煤口、出渣口、出渣口進(jìn)氧門、密封海綿