詳細說明
壓鑄件常見缺陷：欠鑄、冷隔、起皮、氣泡、飛料、夾渣、氣孔、拉傷、熱裂、熱脆、凹陷、脹裂、變形、 粘膜、縮孔、龜裂、泄漏、泄漏、夾層、雜質、流痕、起泡、裂紋、充填不良、燒傷、沖蝕、逆毛刺、錯型、碰傷、成分不良...
1.裂紋
主要是由于不合理的結構設計和制作工藝不達標造成的，其裂紋主要有兩種形態(tài)：鑄造裂紋和熱處理裂紋。裂紋在X射線檢測圖像中呈淺色線條狀。
2.氣泡/氣孔
主要是由于鑄件在鑄造過程中通氣不順，摻雜了空氣或雜質等原因造成的。工件表面的氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發(fā)現(xiàn)，工件內部的氣泡/氣孔可采用X射線檢測發(fā)現(xiàn)。
3.疏松
主要是由于不合理的設計結構造成的，鑄件疏松一般產生在內澆道附近壁的厚薄轉接處、飛冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁處。X光檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，在X射線圖像中嚴重的呈絲狀，一般則呈淺色云霧狀。
4.夾雜
主要是由于爐料不干凈或因操作不當摻入夾渣造成的，多分布在鋁鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。X光檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，在X射線圖像中呈深
1：IC半導體內結構測試
2：電容電子內結構測試
3：各類導線接頭內結構測試
4：LED
5：元器件檢測
6：鋁制品壓鑄件
7：模壓塑料部件
8：電氣和機械部件。
儀器特點：x射線儀,數字高清成像。
主要針對電子產品、電子元件、電器部件、電子材料、/磁性材料、超導材料、連接器、電熱管、內部密度結構是否變形、空焊、移位、氣孔、氣泡等 .
上海安竹光電科技有限公司生產廠家，銷售：便攜式X射線檢測儀、X射線檢測設備、X-RAY無損檢測儀、X光工業(yè)檢測設備、X射線影像設備、
X射線衍射異物檢測儀、數字DR、無線平板探測器、X射線成像系統(tǒng)。
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