知識點(diǎn):.........

供熱管道施工與安裝要求

供熱管道功能性試驗的規(guī)定

供熱管網(wǎng)附件及供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)

供熱管道的分類

供熱管道施工與安裝要求:施工前的準(zhǔn)備工作、施工技術(shù)及要求、管道附件安裝要求、管道回填。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

1，組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審，了解工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)所在.認(rèn)真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求.組織編制施工組織設(shè)計(施工方案)，按要求履行審批手續(xù).對危險性較大的分部、分項工程，按住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部要求組織專家進(jìn)行論證，依據(jù)論證要求補(bǔ)充、修改施工方案.

2.做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作.

3.開工前詳細(xì)了解工程項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行.需要降水時，應(yīng)執(zhí)行當(dāng)?shù)厮畡?wù)和建設(shè)主管部門的規(guī)定，必要時應(yīng)將降水方案報批或組織進(jìn)行專家論證，以確保地下水的保護(hù).應(yīng)按降水工程設(shè)計實施，完成降水方案的降水井和排水設(shè)施的全過程，經(jīng)過降水試驗合格.在降水施工的同時，應(yīng)做好降水監(jiān)測、環(huán)境影響監(jiān)測和防治，以及水土資源的保護(hù)工作.

4.組織技術(shù)及測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘測交樁，了解掌握線路走向、地形地貌等自然條件，對建設(shè)單位提供的地下管線等設(shè)施情況組織進(jìn)行探查，對管道開槽范圍內(nèi)已知的各種障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查，逐項查清障礙物構(gòu)造情況，‘以及與工程的相對位置關(guān)系.與建設(shè)單位辦理地下管線及建(構(gòu))筑物資料移交手續(xù)，確保在施工過程中地下設(shè)施和施工人員的安全.

5.對管線及障礙物保護(hù)、加固、交通導(dǎo)改的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案.

6.穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行步驟應(yīng)取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意與配合，并保證地下管線和構(gòu)筑物能正常使用，地上建筑物和設(shè)施不發(fā)生沉降、傾斜、塌陷.

(二)物資準(zhǔn)備

1.全面了解和熟悉標(biāo)書、承包合同等有關(guān)文件，按照計劃落實好主要材料的貨源，做好訂貨采購、催交和驗貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場及施工機(jī)具的進(jìn)場工作.對管材和附件進(jìn)行入場檢驗，鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定，必須具有制造廠的合格證書或質(zhì)量證明書及材料質(zhì)量復(fù)驗報告，資料中所缺項目應(yīng)做補(bǔ)充檢驗.對受監(jiān)察的承壓元件(管子、彎頭、三通等)，其質(zhì)量證明文件和制造資質(zhì)還應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定.實物標(biāo)識應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符.鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫管和管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢驗和電火花檢測.

2.供熱管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證.一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站人口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門，應(yīng)由工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，檢驗合格后，定位使用.

二、施工技術(shù)及要求

(一)土方開挖至槽底標(biāo)高后，應(yīng)由施工和監(jiān)理(無監(jiān)理的工程由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)等單位共同驗收地基，必要時還應(yīng)有勘察、設(shè)計人員參加.對松軟地基及坑洞應(yīng)由設(shè)計(勘察)人提出處理意見.

(二)管道安裝前，應(yīng)完成支、吊架的安裝及防腐處理.支架的制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計規(guī)定.管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格.

(三>供熱管道的連接方式主要有:螺紋連接(絲接)、法蘭連接和焊接連接.螺紋連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況.供熱網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采用焊接連接方式.

(四)對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差imm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，..偏差值應(yīng)不超過lomm.

(五)采用偏心異徑管(大小頭)時，蒸汽管道的變徑以管底相平(俗稱底平)安裝在水平管路上，以便于排除管內(nèi)冷凝水;熱水管道變徑以管頂相平(俗稱頂平)安裝在水平管路上，以利于排除管內(nèi)空氣.

(六)施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，雨期施工時應(yīng)有防止管道漂浮、泥漿進(jìn)入管腔，以及防止直埋蒸汽管道工作管和保溫層進(jìn)水的措施.

(七)直埋保溫管安裝過程中，出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計值時，必須經(jīng)過設(shè)計確認(rèn).距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角.兩個固定支座之間的直埋蒸汽管道，不宜有折角j已安裝完畢的直埋保溫管道末端必須按設(shè)計要求進(jìn)行密封處理.

(八)直埋蒸汽管道的工作管，必須采用有補(bǔ)償?shù)姆笤O(shè)方式，鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用無補(bǔ)償方式敷設(shè);鋼質(zhì)外護(hù)管必須進(jìn)行外防腐.必須設(shè)置排潮管.外護(hù)管防腐層應(yīng)進(jìn)行全面在線電火花檢漏及施工安裝后的電火花檢漏，耐擊穿電壓應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，對檢漏中發(fā)現(xiàn)的損傷處須進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行電火花檢測，合格后方可進(jìn)行回填.

(九)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁、.樓板處，應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞內(nèi)以及隱蔽的地方，穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻20~25mm;穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm;套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞;套管直徑應(yīng)比保溫管道外徑大50mm;套管中心的允許偏差為lomm，預(yù)留孔洞中心的允許偏差為25mm..

(十)溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進(jìn)行回填.

三、管道附件安裝要求

(一)補(bǔ)償器安裝

有補(bǔ)償器裝置的管段，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定.

l形，z形，ⅱ形補(bǔ)償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管.通常ⅱ形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，平行臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)星水平.垂直安裝時，不得在彎瞥上開孔安裝放風(fēng)管和排水管.

在直管段中設(shè)置補(bǔ)償器的..距離和補(bǔ)償器彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求.在靠近補(bǔ)償器的兩端，至少應(yīng)各設(shè)有一個導(dǎo)向支架，保證運(yùn)行時自由伸縮，不偏離中心.

當(dāng)安裝時的環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)(設(shè)計的..溫度與...溫度差值的1/2)時，應(yīng)對補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸的具體數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定.經(jīng)過預(yù)拉伸的補(bǔ)償器，在安裝及保溫過程中應(yīng)采取措施保證預(yù)拉伸不被釋放.

在安裝波形補(bǔ)償器或填料式補(bǔ)償器時，補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜，有流向標(biāo)記(箭頭)的補(bǔ)償器，安裝時應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向二致.

填料式補(bǔ)償器芯管的外露長度或其端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的變形量.

球形補(bǔ)償器安裝時，與球形補(bǔ)償器相連接的兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求，外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致.

采用直埋補(bǔ)償器時，在回填后其固定端應(yīng)可靠錨固，活動端應(yīng)能自由變形.

補(bǔ)償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應(yīng)將緊周件松開，保證在使用中可以自由伸縮.

(二)管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安裝

除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序.固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置，并與土建結(jié)構(gòu)牢固結(jié)合，當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計要求時，固定支架不得與管道固定，井應(yīng)防止外力破壞.

支架在預(yù)制的混凝土墩上安裝時，混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求;滑動支架的滑板面露出混凝土表面的允許偏差為-2mm，預(yù)埋件的縱向中心線與管道中心線的偏差不應(yīng)大于smm.

支架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定，支架處不得有環(huán)焊縫.支架頂面高程允許偏差為-5~omm，活動支座支承管道滑托的鋼板面的高程允許偏差為-lo-omm.管道支架的支承表面的標(biāo)高可以采用在其上都加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接.

具有不同位移量或位移方向不同的管道，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，不得共用同一吊桿或滑托.

支架上承接滑托的滑動支承板、滑托的滑動平面和導(dǎo)向支架的導(dǎo)向板滑動平面應(yīng)平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象.

固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結(jié)構(gòu)焊接，以防形成“死點(diǎn)”，限制了管道的伸縮，極易發(fā)生事故.

管溝敷設(shè)時，在距溝口0.5m處應(yīng)設(shè)支(吊)架.無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道軸線安裝;有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道位移方向相反的一側(cè)，其位移量應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，設(shè)計無要求時應(yīng)為計算位移量的1/2.，

彈簧支、吊架的安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整.彈簧的臨時固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除.

直埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點(diǎn)處應(yīng)按設(shè)計的位置和要求設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性.當(dāng)設(shè)計未要求時，固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:混凝土固定墩的強(qiáng)度等級不低于c20;鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，其間距不應(yīng)大于250mm;鋼筋應(yīng)雙層布置，保護(hù)層不應(yīng)小于30mm;管道穿過固定墩處，孔邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋.直埋供熱管道與其他設(shè)施的最小凈距見表1k415021，鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫管的布置要求同此表.這里需要注意的是，不同的標(biāo)準(zhǔn)對凈距的要求有所差異，在實際施工過程中，尚應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)設(shè)施、管道的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時應(yīng)尊重其產(chǎn)權(quán)單位的意見，當(dāng)保證凈距確有困難時，可以采取必要的措施，經(jīng)設(shè)計單位同意后，按設(shè)計文件的要求執(zhí)行.直坦供熱管道與其他設(shè)施的最小凈距(m)表1k415021