散裝血豆腐生產(chǎn)線工藝要點(diǎn)：

1、采血：預(yù)先在盛血容器中放入0.25kg檸檬酸鈉;裝入50k鴨血;放在4-10°C冷庫中備用。

2、過濾：降溫后的鴨血用10目以上篩網(wǎng)過濾,除去少量凝塊。

3、配料：與0.25kg檸檬酸鈉、0.7羧甲基纖維素鈉（CMC）、0.2-2%氯化鈣(CaCl₂、對成溶液)、27公斤水混勻。

4、灌裝、真空脫氣封裝：配料后的鴨血分裝于固定形狀的盒中;凝固后在真空條件下熱合封裝。

5、滅菌：封裝后的鴨血放入60-90°C熱水中滅菌30-140分鐘(或高壓滅菌5-40分鐘)。

6、貯存:經(jīng)過滅菌的鴨血自然冷卻后檢驗(yàn),合格品在0-4°C條件下保存，保質(zhì)期1個(gè)月。

相對于傳統(tǒng)的血豆腐加工方法，機(jī)械化生產(chǎn)的血豆腐更加的干凈、速度，而且大大的減少了人力。并且血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質(zhì)量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產(chǎn)品味道差異大，易于腐敗，衛(wèi)生不合格，保質(zhì)期短等問題。針對以上情況，通過采用新鮮動物血抗凝、凝固、滅菌等多道工序，使血豆腐加工工業(yè)化，并提高血豆腐的口感、外觀及保質(zhì)期。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，血豆腐加工設(shè)備優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：

1、有效避開了普通手段所帶來的環(huán)境污染，以及對鴨血資源的浪費(fèi)；

2、均在常溫下操作、無相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染；

3、生產(chǎn)出來的鴨血蛋白肽產(chǎn)品的純度高，更易吸收，吸收率高；

4、生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無毒副作用，其產(chǎn)品口感好，無異味，無苦味，可廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域；

5、操作簡便，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的安全性和利用價(jià)值；