鑄鋼節(jié)點的生產工藝
鑄鋼節(jié)點的生產工藝主要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個方面。
4．1鑄鋼節(jié)點的鑄造工藝
鑄造工藝的基本過程為制模→造型→冶煉→澆注。
模型的設計與制作是節(jié)點鑄造的關鍵步驟。在模型的制作過程中，應嚴格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。
為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產生粘砂，對鑄型表面應涂刷合適的涂料。
目前鑄鋼件的材質牌號通常參照德國標準，該標準對S、P的含量限制非常嚴格。為確保材質的化學成份符合設計要求，在冶煉過程中不僅需控制煉鋼原料的質量，采用優(yōu)質中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時需加強還原期的脫S操作。
鋼水的澆注要確保進入型腔的鋼液平穩(wěn)，有合適的上升速度，不出現渦流現象。對于鑄件中厚度較薄部位，應將鋼水澆遍，以防鋼水凝固后出現空洞，嚴重影響節(jié)點的受力性能。
