由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格：防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐***侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬�，在�?guī)定時間內(nèi)用完。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。
噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種情況：（1）三油兩布防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。厚度0.5～1.0mm。一般涂裝膜厚在300μm以上，因而有必要選用厚漿型或許無溶劑型，一般型環(huán)氧煤瀝青漆并不合適重防腐涂裝，會添加施工本錢及涂裝周期。給排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。三布五油防腐鋼管是環(huán)氧煤瀝青鋼管中的一種，主要有環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐層。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。漆膜從不脫落、龜裂。屬于雙組分涂料，其特性有較強(qiáng)的附著力、堅韌性、耐濕潤、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，并且避免各種離子穿過漆膜的性能，同時環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同收縮收縮的特性，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會呈現(xiàn)由于管道的收縮或收縮所惹起的零落、龜裂現(xiàn)象。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 施工技米要求
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層分為普通級防腐、加強(qiáng)級防腐（一布三油）、特加強(qiáng)級防腐（兩布四油）。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。運(yùn)用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐跟著科學(xué)技能的開展，各種有機(jī)、無機(jī)高效防腐涂料技能的發(fā)生，在管道防腐施工中越來越廣泛的使用，各種防腐技能也漸漸改善進(jìn)步。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們天合元共同譜寫美好的明天。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環(huán)氧與煤瀝青。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。
