近幾年新推出的新型爐料當(dāng)屬鐵精粉冷固球團(tuán)，是冶金工藝的重要部分，能改善燃燒或反應(yīng)性能，還能改善物料的冶金化學(xué)性質(zhì)，加入脫除劑，污染物能減少進(jìn)一步阻止其形成，很明顯起到了環(huán)保節(jié)能的作用。河南建杰實(shí)業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的鐵精粉冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業(yè)。

一、鐵粉粘合劑性能

親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等等的性能，決定了它適合冶金行業(yè)各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問(wèn)題。與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。

二、粘合劑的優(yōu)點(diǎn)

1、生產(chǎn)冷固球團(tuán)，針對(duì)對(duì)象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無(wú)需專人培訓(xùn)，簡(jiǎn)單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

3、制成后的冷壓球團(tuán)用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產(chǎn)工藝技術(shù)

采用冷固球團(tuán)技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計(jì)量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品

四：生產(chǎn)中主要用到的設(shè)備

壓球機(jī)、烘干機(jī)、混合攪拌機(jī)等等。

五、生產(chǎn)工藝

配比：

鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：15-20kg ；固化水：50-80kg（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

連續(xù)生產(chǎn)

1、先將鐵精粉用輸送機(jī)送入定量供料機(jī)內(nèi)；按壓球機(jī)產(chǎn)量調(diào)整鐵精粉定量供料機(jī)的供應(yīng)量，將鐵精粉輸送于攪拌機(jī)中；

2、在輸送帶上是安裝干粉定量供料機(jī)，把干粉粘合劑加入供料機(jī)內(nèi)，按鐵精粉1000kg加干粉粘合劑15-20kg調(diào)整添加量，均勻的添加于輸送帶的上鐵精粉；隨鐵精粉一起輸送到攪拌機(jī)中；

3、上述料攪拌均勻后，把固化劑水按混合料的6-10%的比例噴灑于攪拌機(jī)內(nèi)的混合料中，攪拌均勻即可（如混合料水分低可多加液體固化劑；如水分高調(diào)高固化劑水濃度，混合料手握成團(tuán)不散為易）。

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干。