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9SiCr合金工具鋼
標準：GB/T 1299—2000
交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。
參考牌號：
德國 DIN 標準材料編號德國DIN 標準牌號 100Cr6、中國 GB 標準牌號9SiCr、英國 BS 標準牌號 BL3、法國 AFN0R 標準牌號 Y100C6、西班牙 UNE 標準牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 標準牌號 L3、俄羅斯 r0CT 標準牌號 9XC、瑞典 SS 標準牌號
物理特性：
高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。
該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。
9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。
產(chǎn)品應(yīng)用：
9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
化學(xué)成分：
化學(xué)成份：
碳 C：0.85～0.95
硅 Si：1.20～1.60
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.030
鉻 Cr：0.95～1.25
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
臨界點溫度 (近似值)：
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
熱加工規(guī)范：
需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱, 預(yù)熱溫度第一次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應(yīng)勤翻動坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復(fù)進行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛后合金碳化物等級≤2級。
鍛熱調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：
900℃高溫余熱油淬, 接著進行 700~720°C高溫回火,硬度達 200~220HBW, 可代替鍛后球化等溫退火。
正火規(guī)范：
正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
成批等溫球化退火規(guī)范：
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2~5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。
球化退火規(guī)范：
790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。
冷壓毛坯普通軟化規(guī)范：
軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。
冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范：
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。
處理前硬度≤241HBW, 處理后硬度≤217HBW。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：
淬火溫度 880~890°c, 油冷, 回火溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
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