張133經(jīng)1327理3687電話THYGSZHANG  　  螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。A、沖擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。 沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱"沖擊試驗"），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。螺旋鋼管焊接時需求之一就是要有致密性，這樣才能在使用螺旋鋼管時不會出現(xiàn)事故。 螺旋焊管統(tǒng)稱的種類： 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。在進行焊接的時候，選擇相當?shù)暮竸┏煞�，在進行焊接的時候出現(xiàn)反應，從而在進行焊接的時候不會出現(xiàn)氫氣孔。*常見的導致螺旋鋼管焊縫當中出現(xiàn)氣孔的原因是：焊劑當中存在著水分，或者是一些臟東西等等，在進行焊接的時候存在著這些東西就會使焊管出現(xiàn)氣孔。 B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。制造生產(chǎn)焊管時會遇到某些狀況，例如氣孔，當焊管進行制造的時候焊縫當中就會出現(xiàn)氣孔，像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話，就會影響到焊管的致密性，使管道出現(xiàn)泄露造成重大的損失。主要生產(chǎn)螺旋鋼管，雙面埋弧焊螺旋管，大口徑螺旋管，大口徑厚壁螺旋鋼管，普通流體輸送用螺旋管材質有 等材質輸送管道專用螺旋焊鋼管。 現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）（樁用螺旋焊縫鋼管）。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。厚壁螺旋鋼管作為工業(yè)生產(chǎn)的一個重要材料,螺旋鋼管在很多場所都扮演著重要的角色,因此它的質量有可能會影響很多方面的問題.而鋼管作為它的重要原材料,質量的優(yōu)劣也有決定性的關系.鋼管的質量優(yōu)劣鑒別方式如下,首先需要查看它的表面是否有結疤的地方,以及其他劃痕或者裂紋的存在,一般光滑的鋼材是比較好的管材.其次劣質鋼管的顏色和質量比較好的鋼管顏色差別很大,劣質的鋼管都是淡紅色或者生鐵的顏色.*就是查看鋼管的橫切面是否整齊,優(yōu)質鋼管根本不會出現(xiàn)掉肉或者凹凸不平的現(xiàn)象,金屬光澤也很明顯.

螺旋鋼管的性能 如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。管道材料的許用應力[δ]一般按材料的各項強度分別除以對應的安全系數(shù)，取其中的*小值作為該材料的許用應力，該值為管道材料容許承受的應力。 常溫沖擊試驗溫度為C；低溫沖擊試驗溫度范圍為<15～-1920C；高溫沖擊試驗溫度范圍為35～10000C。 管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結晶，*終形成牢固的焊縫。壁厚是一重要參數(shù)，在《機械設計手冊》第3冊給出的管道壁厚的設計公式管壁厚(mm)P：管內介質壓力（MPa）；D：管外徑（mm）；[δ]：工作溫度下的管材許用應力（MPa）；j：管材縱向焊縫系數(shù)，無縫鋼管j=1；對焊接鋼管j=0.8；C：管壁厚度附加值（mm）；包括制造負偏差C1；腐蝕裕度C2；螺紋深度內筋嵌入式襯塑鋼管按以上理論確定焊管壁厚。單位為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。在制作螺旋鋼管時經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的現(xiàn)象，這樣就降低了生產(chǎn)效率，所以很有必要預防這一現(xiàn)象的發(fā)生。1.-承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管，主要用于輸送石油、天然氣的管線； 承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。 

水用螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)。再是不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時容易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。單位為焦耳（J）或Kgf . m。鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。  如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。 沖擊試驗：用一定尺寸和形狀215;55mm）的試樣（長度方向的中間處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在規(guī)定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。鋼帶邊緣狀況不佳也是造成錯邊的另一重要原因。還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時間。

厚壁螺旋鋼管沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。計算公式為： 式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功，Kgf . m（J）； S --試樣缺口處底部橫截面面積，cm2。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，*終形成牢固的焊縫。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型； --一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。造成鋼管錯邊的*主要因素是鋼帶的鐮刀彎，在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。這樣就嚴重影響了鋼管的質量，所以觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。 管端焊縫修磨應注意： 1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。如無水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。在進行焊接的時候，堆積的焊劑的厚度應該在二十五到四十五之間，還有在進行使用的時候應該注意，焊劑的顆粒度大密度小的在進行堆積的時候應該要取*值，要是反之的話，應該取*小值。