一、簡介

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。

二、特點

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿等，是一種少無切削工藝。

三、粉末冶金的生產過程　

（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟�！　�

（2）壓制成型。粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。 　　

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。 　　

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

四、粉末冶金材料的應用與分類

（1）應用：（汽車、摩托車、紡織機械、工業(yè)縫紉機、電動工具、五金工具.電器.工程機械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。

滿足于干摩擦工況，可以免于維護

*使用溫度范圍廣-200℃～+400℃

* 可在粉塵和腐蝕條件下使用

* 含油軸承可以具有高強度，耐摩擦，耐沖擊的特性

* 具有良好的導熱性能

* 具有很低的磨損率，使用壽命長

* 無需加油潤滑，清潔而又不會產生有害氣體

* 全部含油軸承都符合國際標準JIS, DIN, MPIF, SAE, GB...

* PTFE的作用在油層里面將大大減低摩擦，并有助于全面擴大油膜的產生，特別是適用于啟動設備的需求。

* 另外它不僅有助于平穩(wěn)，低噪音操作，還易磨合，延長壽命.