鋼廠冶煉金屬煙氣脫硝系統(tǒng)SNCR、SCR
上海湛流以SNCR為例,分析鋼廠煙氣脫硝工藝:
(1)氪水存儲(chǔ)模塊
質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20的水由裝車通過(guò)気水輸返模塊輸送至水儲(chǔ),氪水輸
送設(shè)備配置管路、阿門和壓力表等均米用304不銹鋼材質(zhì),設(shè)置一臺(tái)水卻載泵,
設(shè)計(jì)流量為25m3/h,揚(yáng)程為20m。水齟采用304不繡鋼材質(zhì),設(shè)計(jì)容量為
40m3,滿足3臺(tái)鍋爐SNCR硝設(shè)備正常工況運(yùn)行5天的用量,或水儲(chǔ)上裝有
呼吸間,液位計(jì)和液位變送器,當(dāng)高要克煥氣儲(chǔ)時(shí),低液位計(jì)會(huì)向主拉系純(DCS)
發(fā)送報(bào)。儲(chǔ)的實(shí)際容量由DCS監(jiān)測(cè)并顯示
三臺(tái)鍋爐共設(shè)置一臺(tái)氯水卻載模塊。
(2)水輸送模塊
20%気水輸送系將儲(chǔ)中的氪水打至將態(tài)稀徑器和除鹽水混合釋為:5%~10%
的水后,輸送至爐前噴射系統(tǒng)進(jìn)行脫硝反應(yīng)。水輸送泵(3運(yùn)行+1各用)在
力為8殺件下向R系城供術(shù),回臺(tái)配有壓力計(jì),賣時(shí)測(cè)
壓,實(shí)現(xiàn)本地及遠(yuǎn)程拉制
臺(tái)鍋?zhàn)o(hù)共設(shè)置三臺(tái)水輸送模塊
(3)稀釋水送模塊
稀釋水為鍋?zhàn)o(hù)除鹽水,除鹽水從母管接入稀釋水箱,通過(guò)稀釋水系打入靜態(tài)
混合器中,將20%的水稀釋為5%10%的氪水溶液。系統(tǒng)設(shè)置一只稀釋水水箱,
容積為2m,稀釋水水箱入口設(shè)置進(jìn)水置,根據(jù)稀釋水水箱的液位變化白動(dòng)進(jìn)
行開(kāi)啟和關(guān)閉。
稀釋水撲塊設(shè)置四臺(tái)水系,三用一備,負(fù)責(zé)擬供一定流量和一定壓力的稀釋
水至計(jì)量分配模塊。
氧化物濃度變化時(shí),除鹽水將水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛冗M(jìn)行噴射。高壓除鹽
水輸送與單向間門的使用防止了東水回注污染稀釋水線。
三臺(tái)鍋爐共設(shè)置三臺(tái)稀釋水模塊。
(4)計(jì)量泥合模塊
水和稀釋水在計(jì)登混合模塊行混合。用來(lái)測(cè)量和控制正常運(yùn)行時(shí)要的
水量的組件被裝配在計(jì)量混合柜中。這些模塊配有控制間和流變送器等,用
來(lái)自動(dòng)拉制到噴槍的水溶液總流登。制商指定的測(cè)量誤差和此型號(hào)的儀器的
標(biāo)將被考慮在內(nèi)。
M0x拉制器所常的水量來(lái)自水輸送管道。水量由流量計(jì)檢,調(diào)節(jié)間拉
制。控制系統(tǒng)所軟水(與氣水混合前)由流量計(jì)監(jiān)測(cè),調(diào)節(jié)間控制。所有混合
水量被平均分配到每個(gè)噴嘴,水流由流量計(jì)控制以保證合理分配。
三臺(tái)鍋爐共設(shè)置三臺(tái)計(jì)量分配模塊
(5)噴射模塊
我公司SNCR脫硝所有爐的噴槍布在鍋爐的30m千臺(tái),旋風(fēng)分離器入口煙
道兩例,兩倒各3個(gè)噴槍,共6只。調(diào)節(jié)水輸送管路和稀釋水管路上的氣動(dòng)調(diào)
節(jié)問(wèn),可以拉制槍的流量和壓力。每臺(tái)護(hù)的噴槍入口設(shè)有就地壓力表。噴槍上
的水進(jìn)口,霧化風(fēng)進(jìn)口和冷卻風(fēng)進(jìn)口通過(guò)金屬軟管與水溶液管路、霧化風(fēng)管
路、冷卻風(fēng)管路接;化風(fēng)和冷卻風(fēng)未自主體工糧壓空氣母管
(6)控制系統(tǒng)模塊
璃 SNCR控制系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與拉制設(shè)置單獨(dú)DCS系,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的啟
停,運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和儲(chǔ)存,并對(duì)關(guān)鍵參數(shù)實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使脫硝系蜣實(shí)現(xiàn)自
動(dòng)拉制。為保證煙氣脫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,將設(shè)置完的熱工測(cè)量、自動(dòng)
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