由于循環(huán)流化床（CFB）鍋爐特有的結構和燃燒方式，其氮氧化物排放低于其它爐型，有清潔爐型之稱，但隨著煙氣污染物排放標準的進一步提高，其氮氧化物的排放已不能滿足新的排放需要。選擇性非催化還原法（SNCR）工藝+低氮燃燒（LNB）脫硝技術具有投資費用少、運行成本低、鍋爐改造范圍小等優(yōu)勢，而CFB鍋爐具有煙氣在爐內停留時間長、便于還原劑在爐內混合等特點，該脫硝改造兩步法在小型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造中被廣泛應用。本文以75t/h循環(huán)流化床鍋爐為模型，并采用環(huán)保性較高的尿素作為脫硝還原劑，通過低氮燃燒（LNB）+SNCR工藝兩步法脫硝技術改造方式，進一步提高脫硝效率，并對鍋爐進行針對性的改進以提高其出力，最終使煙氣中NOx排放達到新的國家標準要求。 通過對不同的脫硝方式進行分析和比較后，循環(huán)流化床鍋爐全部采取了低氮燃燒改造+SNCR兩步法工藝進行脫硝改造。該工藝主要是先通過對鍋爐進行低氮燃燒改造降低原始排放濃度（可降至200mg/Nm3左右），然后在無催化劑存在條件下，向爐內煙氣溫度在850～1100℃的區(qū)域噴入濃度為10-20%尿素溶液，在高溫條件下與NOx還原反應生成N2和H2O。該兩步法脫硝效率可達75％以上。另外，結合脫硝兩步法改造，還進一步提升鍋爐帶負荷能力以及對鍋爐存在的問題進行消除，最終實現降低氮氧化物并提升鍋爐性能的目標。 SNCR工藝技術 該項目采用先進成熟的選擇性非催化還原法（SNCR）工藝技術，還原劑采用環(huán)保性能較高的尿素，經熱解后配置濃度為10-20%的溶液，然后經輸送分配系統(tǒng)送至每臺鍋爐，并于鍋爐爐膛至旋風分離器進口煙道及分離器出口轉向煙道位置經機械霧化后噴射與煙氣混合，每臺鍋爐根據具體工況要求布置噴槍。 SNCR系統(tǒng)包括土建基礎及公用系統(tǒng)建設、鍋爐分系統(tǒng)管線設備安裝、煙氣連續(xù)在線監(jiān)測設備安裝等。系統(tǒng)分為尿素溶液制備及轉存系統(tǒng)、溶液儲存及輸送系統(tǒng)、計量和分配系統(tǒng)及爐前噴射系統(tǒng)等部分。本系統(tǒng)還創(chuàng)新嘗試采取“一拖二、一拖三”的方式對氨逃逸進行檢測，減少投資費用。該系統(tǒng)全部采用智能控制，從尿素溶液制備、轉存、計量、輸送、噴射等全過程自動化控制，并能根據煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)氮氧化物排放數值變化自動投運、調節(jié)及停運。 通過脫硝環(huán)保改造，氮氧化物排放低于新的環(huán)保排放標準，鍋爐帶負荷能力得到一定的加強，全部達到設計要求，同時引風機、一次風機電流大幅下降，節(jié)能效果顯著。