鋼波紋涵管背部及頂部回填注意事項

一、鋼波紋涵管兩側及頂部的部位回填按照設計文件要求采用礫類土回填，管頂填土應在管兩側保持對稱均勻、分層攤鋪、逐層壓實。

二、波紋涵管管底兩側模形部位的密實度很重要，一般設計采用現(xiàn)澆C20 細石混凝土護壁全斷面填筑，以保證模形區(qū)域的密實，利于波紋涵管的穩(wěn)定性。 

三、涵管頂部填土每層厚15cm，壓實度應滿足規(guī)范要求。沒有達到最小填土高度時，不得使用大于6T的壓路機械碾壓，也不允許任何重型車輛通行。

四、鋼波紋涵管頂部及兩側20m范圍內(nèi)不允許使用機械進行強夯，洞身兩側應用人工或小型機具對稱夯填，待填方高出涵頂1米時，可采用機械填筑。

五、在完成回填之后，最終截面尺寸與組裝時的尺寸差異不得超過2%。如截面變形量超過變形范圍，應立即終止施工，查明原因，采取相應措施將變形量控制在標準要求范圍內(nèi)。

六、壓實度要求：基礎應采用振動壓實機進行分層碾壓，碾壓時應根據(jù)回填材料的含水量及擊實曲線灑水碾壓，壓實度不小于規(guī)范要求。具體施工技術要求可參閱《公路路基設計規(guī)范》和《公路路基施工技術規(guī)范》。

七、管子兩側及頂部100cm范圍內(nèi)的回填及壓實度要求，應按照設計文件《橋頭路基處理設計圖（三）》圖中涵洞兩側回填土壓實度要求執(zhí)行，當涵頂填土厚度超過100cm時，填土壓實度與同一標高路基壓實度要求相同。

1  施工前準備

(1) 備齊安裝工具：梅花扳手（22—24）、活口扳手、小撬棍（16mm長度50cm左右的圓鋼）、撬杠（50mm長度1.8m左右的鋼管）、手錘、鑿子、螺絲刀（一字形）、千斤頂。

(2) 備齊涵管安裝所需配件：螺絲及橡膠石棉墊。

(3) 檢測波紋管各管節(jié)的長度、直徑是否與該處涵洞相符合。

(4) 設涵管安裝指揮員一名，負責指揮起吊及施工人員現(xiàn)場操作。

鋼波紋管涵優(yōu)點：

　　1.跨徑較大時，工程實際造價比同類跨徑的橋、涵洞低；

　　2.施工工期短，主要為拼裝施工；

　　3.采用標準化設計、生產(chǎn)，設計簡單，生產(chǎn)周期短；

　　4.生產(chǎn)不受環(huán)境影響，進行集中工廠化生產(chǎn)，有利于降低成本，控制質量；

　　5.現(xiàn)場安裝不需要使用大型設備，安裝方便；

　　6.減少了水泥、塊片石或碎石、砂等的用量，有利于環(huán)保；

　　7.有利于改善軟土、膨脹土、濕陷性黃土等特殊地基結構物處的不均勻沉降問題，提高公路服務性能，減少工后養(yǎng)護成本；

　　8.解決北方寒冷冰凍地區(qū)和沿海軟土地區(qū)等對涵洞混凝土結構的破壞問題；

　　9.有利于改善軟土地基結構物與路堤交界處的“錯臺現(xiàn)象”，提高行車的舒適度與安全性。