本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。
4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆�；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
技術參數(shù):
1.彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
2.實時調(diào)控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
3.噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。
4.離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。
5.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。 6.特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。
7.配備進風口過濾，以確保樣品純凈。 8.干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
9.進風溫度控制：30 ℃ ～300℃ 10.出風溫度控制：30 ℃ ～140℃ 11.離心噴頭轉/分鐘（可調(diào)）
12.蒸發(fā)水量：5000mL/H 13.zui大進料量：zui大為5000ml/h（可調(diào)） 14.進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
15.zui小進料量：50mL 16.控溫精度：±1℃ 17.平均干燥時間：1.0～1.5S
18.風機：2.2KW ，zui大風量 315m3/min ，zui大正壓：40（kpa），zui大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）
19.整機功率：9KW /380V，20.雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm
21.外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）
