在處理化工殘渣、生活垃圾時，采用焚燒爐高溫焚燒，經(jīng)燃燒裝置中850℃以上的高溫處理，燃燒物質(zhì)中的氯成分、氫成分等構(gòu)成合成樹脂的有機物質(zhì)等成為完全反應(yīng)和被分解的元素分子，對人體有害的二惡英被分解而成為無害，但當(dāng)冷卻而溫度下降到二惡英的再合成溫度340℃左右時，二惡英將再次合成而重新產(chǎn)生。為了杜絕從高溫下被分解的高溫排氣中再次合成二惡英的現(xiàn)象，國家作出規(guī)定，必須在1秒鐘內(nèi)將處于分解狀態(tài)的850℃以上的高溫排氣速冷至200℃以下，以達到安全排放。但現(xiàn)有的二惡英的除去方法，存在著設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能有效、廉價地實現(xiàn)防止高溫燃燒產(chǎn)生的二惡英處于高溫分解狀態(tài)下的排氣在冷卻時二次合成二惡英的缺點 垃圾滲濾液是一種含有多種污染物(包括各種成分復(fù)雜的有毒有害污染物)、難 降解的高濃度廢水，如果不加以處理或處理不當(dāng)，就會造成對周圍環(huán)境，尤其是附近地下水 和土壤的嚴重污染，其處理問題已經(jīng)成為全球環(huán)保行業(yè)的熱門話題。對于垃圾焚燒發(fā)電廠 來說，垃圾滲濾液的處理也一直是一個焦點問題。隨著對垃圾資源化的逐步升級，國內(nèi)垃圾 焚燒及發(fā)電廠的建設(shè)也日漸興起，而垃圾滲濾液的處理問題也隨之顯得尤為突出。垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發(fā)酵等生物化學(xué)降解作用，同時在降水和地 下水的滲流作用下產(chǎn)生了一種高濃度的有機或無機成份的液體，我們稱之為垃圾滲濾液， 也叫滲浙液。影響滲濾液產(chǎn)生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋區(qū)域的降雨情況、垃圾的性 質(zhì)與成分、填埋場的防滲處理情況、場地的水文地質(zhì)條件等。滲濾液產(chǎn)量大、污染濃度高，水質(zhì)變化范圍很大，不僅每年隨四季的更疊，旱季、雨 季的交替呈現(xiàn)規(guī)律性變化，而且隨填埋場使用時間、成熟程度也表現(xiàn)出規(guī)律性的變化，而現(xiàn) 有的垃圾滲濾液處理工藝均存在著工藝復(fù)雜、滯留時間長、處理處理成本高、處理后的水質(zhì) 許多仍難以達到直接排放標準等問題，會對地表水、地下水及土壤形成污染威脅。 滲濾液的噴射工序，將滲濾液清液池中的滲濾液清液用噴射泵泵送至流量調(diào) 節(jié)裝置，經(jīng)過對流量的均勻調(diào)節(jié)、分配后到達噴射器，通過壓縮空氣霧化處理后將滲濾液清 液均勻噴射到垃圾焚燒爐內(nèi)進行燃燒蒸發(fā)。滲濾液回噴處理工藝簡潔，操作方便。首先將需要處理的滲濾液原液收集在垃圾 坑滲濾液收集池內(nèi)，然后由輸送泵將滲濾液原液泵送通過過濾器，也就是通過水泵(過濾 泵)輸送來進行過濾處理，經(jīng)過濾處理后，滲濾液的懸浮顆粒明顯減少，流動性增強，滿足 了噴射要求；過濾后的滲濾液原液稱為滲濾液清液，存放在滲濾液清液池內(nèi)。然后通過噴射 泵泵送滲濾液清液，也就是水泵(噴射泵)泵送通過流量調(diào)節(jié)裝置后至噴射器處，最后經(jīng)霧 化均勻噴射進垃圾焚燒爐的焚燒爐爐膛內(nèi)，進行焚燒蒸發(fā)處理。