環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)異的耐腐蝕性、電絕緣性及物理機械強度在粉末涂料發(fā)展中占有重要的一席之地，近年來盡管由于其他類型粉末涂料的發(fā)展，使其在整個粉末涂料中占有的比例略有下降，但是隨著新型工業(yè)的開發(fā)，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，相信它仍將在粉末涂料的發(fā)展中占有重要的地位.分類:粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。B、熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。分類標(biāo)準(zhǔn)多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料�；蛘咭猿赡の镔|(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類。THYGSZHANG

排水用外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管生產(chǎn)工藝介紹.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。

排水用外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管分為以下四種工藝：內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管，內(nèi)液體環(huán)氧粉末內(nèi)單層聚乙烯防腐鋼管，內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）防腐鋼管。內(nèi)液體環(huán)氧（IPN8710）外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管。

內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結(jié)合緊密，提高了陰極保護(hù)效率;內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質(zhì)無影響，既可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠(yuǎn)距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。

  外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。TPEP復(fù)合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示。管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理。使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級。是真正意義的*質(zhì)的輸送防腐管道。無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)，均達(dá)到目前先進(jìn)水平，使用年限能達(dá)到50年之久。

  外PE內(nèi)EP防腐螺旋鋼管消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。防腐補口補傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰的防腐層相一致。廠家集中供水用外PE內(nèi)EP防腐螺旋鋼管在建設(shè)成的道路和工程設(shè)施中也需要做好應(yīng)用期雨水的排泄和導(dǎo)流的措施(如穿過路基的涵洞、道路兩旁的排水管、隧道內(nèi)的排水管等)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。近年來我國的管道外防腐技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術(shù)，管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。集中供水用外PE內(nèi)EP防腐螺旋鋼管噴（拋）射除銹噴（拋）射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

  內(nèi)EP外PE涂塑鋼管生產(chǎn)廠家從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證。內(nèi)外涂環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂塑管道。具有其優(yōu)良的綜合性能，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為－40℃－90℃。適用輸水溫度為－30℃－80℃，還具有良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，符合生活飲用水輸配設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道。在現(xiàn)在使用的也比較廣泛。它的性能能夠滿足多種需求還很到場合都有用到。

我公司是專業(yè)加工生產(chǎn)石油天然氣專用3PE防腐鋼管、鋼管防腐加工和各種防腐鋼管的大型企業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有國際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線和聚氨酯保溫管道生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規(guī)格219mm-1820mm，用于輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670/DIN30671、SY/TSY/TGB/T可承接鋼管外壁環(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐。

我公司已通過IS質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得美國石油協(xié)會API 5L 會標(biāo)使用權(quán)證，美國石油協(xié)會API 5CT會標(biāo)使用權(quán)證，同時獲得了國家質(zhì)檢總局核發(fā)的"石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管-全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證"并將嚴(yán)格按照API 5L API 5CT 標(biāo)準(zhǔn)、GB/T標(biāo)準(zhǔn)和SY/T標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。公司建立了獨立的檢測實驗室，擁有先進(jìn)的X射線實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、數(shù)字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機、靜水壓試驗機等保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，擁有一支專業(yè)的工程師隊伍和高素質(zhì)的熟練操作者，完全具有生產(chǎn)高質(zhì)量螺旋鋼管和防腐保溫管的能力。