龍鋼棒材車間的軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承原采用甘油潤滑，由于工作環(huán)境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，在密封磨損和軋機(jī)軸承座內(nèi)無正壓的情況下，引起軸承座潤滑脂變質(zhì)，由于軸承得不到良好潤滑而燒損，影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。
為改變軸承使用壽命短這一被動局面，鋼廠采用了軋機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)，軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑，軸承的使用壽命明顯延長，熱停工時間減少，成本明顯降低。
在油氣潤滑系統(tǒng)中進(jìn)入軸承內(nèi)部的壓縮空氣的作用，既使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s，延長了軸承的使用壽命。此外軸承內(nèi)還保持著一定的正壓，使外界的臟物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。
對棒材生產(chǎn)線的軋機(jī)進(jìn)行油氣改造，能夠極大地節(jié)省潤滑劑的消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟(jì)效益！
