冠牌；本產(chǎn)品具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，而且顏色亮麗多樣，清潔容易，保養(yǎng)方便，維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。廠房地坪涂料選擇有環(huán)氧地坪、環(huán)氧防靜電地坪、環(huán)氧耐磨地坪、導(dǎo)靜電防火花環(huán)氧地坪、重防腐地坪、耐強(qiáng)酸堿地坪、水性透氣型環(huán)氧地坪、自流平環(huán)氧地坪、混凝土硬化劑地坪的施工。
冠牌--廠房地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2.5-4mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。
涂裝環(huán)氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。
2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和積極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。
8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15m，覆蓋率為0.14kg/m2。
刮涂環(huán)氧中涂漆
1、環(huán)氧中涂漆的特性：中涂漆內(nèi)加入一定數(shù)量具有鱗片狀結(jié)構(gòu)的云母氧化鐵，使中涂漆具有較好的附著力、硬度高、機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。同時(shí)在施工中層時(shí)對地面底材進(jìn)行找平，使之地坪面漆獲得更好的視覺效果。
2、用途：使用底漆和面漆的連接，增加漆膜厚度、增強(qiáng)底、面之間的附著力，又可極大增強(qiáng)地坪涂料的物理機(jī)械性能。
3、采用刮涂的方法，中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，用攪拌器充分?jǐn)嚢枋故⑸昂椭虚g漆充分混合成均勻狀態(tài)，石英砂添加比例要正確，不應(yīng)過稠，影響施工性，要以刮涂時(shí)手推墁刀無阻力且能有一定的流動性為宜。進(jìn)行環(huán)氧中涂漆的施工，一般刮涂1-4道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否則影響實(shí)干和發(fā)生龜裂。刮涂遍數(shù)越多漆膜飽滿度越高機(jī)械性能越好使用壽命 越長
4、每施工一道環(huán)氧砂漿中涂漆實(shí)干后，都應(yīng)經(jīng)過打磨清理后方可刮涂下一道。
5、環(huán)氧中涂漆，屬雙組份漆，在使用中將甲乙組份加入一起充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低溫固化劑進(jìn)行施工。
6、環(huán)氧砂漿中涂漆覆蓋率0.3kg/ m2/ 道。
滾涂環(huán)氧地坪面漆
在涂刷完底漆環(huán)氧砂漿中涂漆實(shí)干后，打磨清理，施工兩道環(huán)氧地坪面漆，面漆以滾涂方法施工、面漆干膜厚度150m左右。覆蓋率0.25～0.3kg/ 兩道。
1、環(huán)氧地坪面漆在施工時(shí)把兩組份按規(guī)定比例混合后充分?jǐn)嚢杈鶆�，熟�?0分鐘后使用�；旌虾蟮拿嫫崾褂闷跒�8小時(shí)。
2、可用專用稀釋劑調(diào)整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入過多稀釋劑，否則影響遮蓋力和光澤。
3、道面漆實(shí)干后在涂刷第二道環(huán)氧地坪面漆。
4、施工溫度在5～35℃，低于5℃以下，采用低溫固化劑進(jìn)行施工，否則不能施工。
