自來水管道用內(nèi)外防腐螺旋鋼管一米多少錢 節(jié)能,減排,環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢,和個地方政府也大力提倡節(jié)能,減排,環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā),應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化,聚氨酯直埋管,在集中供熱管網(wǎng)中,有時需要管道架設(shè)在空中敷設(shè),比如管道沿山坡敷設(shè)或者管道跨越河流敷設(shè),在這些特殊情況下,管道架空敷設(shè)相對于埋地敷設(shè)或者管溝敷設(shè)具有明顯的優(yōu)勢。針對這種特殊的應(yīng)用需求,河北全通保溫材料有限公司設(shè)計了鍍鋅鐵皮作為外保護層的架空保溫管道。隨著能源的日益減少和需求日益增長具有良好的耐紫外線性能和優(yōu)異的防水性能,這種產(chǎn)品已經(jīng)在架空敷設(shè)管網(wǎng)中成功應(yīng)用。用鋼管做外保護層,具有強度高。IPN8710防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時告知的配比施工)*道漆涂刷后,zui好待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。水中含CO2和SO2-4多時,或H濃度較高時, 水就具有侵蝕性,含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質(zhì)而使管道迅速腐蝕。
自來水管道用防腐鋼管專用IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強.IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂.注意事項:產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠離熱源。本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應(yīng)攪拌。涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結(jié)合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”文的縮寫,中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)。
IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防腐螺旋鋼管價格無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
IPN8710防腐管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強,用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。IPN8710防腐管道面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕,用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道面漆。THYGSZHANG
概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時告知的配比施工)*道漆涂刷后,*待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
供水專用防腐螺旋鋼管
注意事項:
1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應(yīng)攪拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結(jié)合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫,中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)。互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料,具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能,是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點之一,有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì),無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備,輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐。
3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!我國的3PE防腐設(shè)備和原料都是從國外引進的。中油管道防腐工程有限公司自主設(shè)計制造了我國第1條3PE防腐生產(chǎn)線后,3PE防腐技術(shù)國產(chǎn)化步伐加快。到目前為止,我國不僅能夠自主開發(fā)生產(chǎn)3PE防腐設(shè)備和生產(chǎn)線,而且生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)線還出口到國外,占領(lǐng)了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產(chǎn)過程中的中頻加熱技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)等都已達到先進水平。同時,3PE防腐技術(shù)中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口,現(xiàn)在我國已能自主生產(chǎn)。近年來,涂料行業(yè)不僅競爭日益激烈,還受到環(huán)保督查的眾多影響。面對此類環(huán)境下,如何生存下去成為涂料企業(yè)的重大事情。涂料行業(yè)未來發(fā)展將是一定會走向綠色環(huán)保道路。