鋼鐵企業(yè)在生產過程中會產生大量除塵灰、氧化鐵皮等等，一般都有很好的利用價值。利用好了會產生效益。不加利用會浪費資源，污染環(huán)境。鋼廠除塵灰的顆粒度細，而且含有氧化鈣，使得造球有一定的難度。我公司研發(fā)生產的煙道球團粘合劑，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，環(huán)保潔凈。采用，將木漿堿化，醚化，加工成高強度粘合劑。它具有價格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。免烘干氧化鐵皮冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低氧化鐵皮冷壓球團的加工成本，并解決了該企業(yè)晾干球團受場地限制的關鍵性問題。此技術以提交專利申請中。我公司經多年實驗總結研制出新型壓球粘合劑，具有如下特點：添加量為1%左右。
較之傳統(tǒng)粘合劑，添加量較低，2不增灰分，不降品位，副作極少3操作簡單，將鐵粉與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。4濕強度2米落地不碎不散，熱強度為轉爐煉鋼溫度。5成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。如您有意向，可以來電咨詢，壓球粘合劑，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們?yōu)槟鰧嶒�，最終得出成本數據和強度效果轉爐除塵灰球團的應用：冷卻劑，化渣劑1，加快成渣。冷固球團的加入，在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，冷卻效果好。
改善渣料結構。由于渣中分批加入冷固球團，其溶解吸熱可相應減少其他渣料的投入，冷固球團加入轉爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。防止返干，提高金屬收得率。寶鋼轉爐塵泥冷固球團密度大，并具有一定致密度，當加入爐內時候，返礦粘合劑氧化鐵皮壓球粘合劑，一部分存在于渣中，一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。冷固球團因其致密性。
球團粘結劑氧化鐵皮壓球粘合劑，需要一個裂化，鐵粉粘合劑氧化鐵皮壓球粘合劑，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量�？刂坪每傇趸F含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關鍵。河南建杰實業(yè)有限公司專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：先將經過壓濾的。
含水約30%-40%的轉爐塵泥，配加20~30%軋鋼氧化鐵皮，進入轉筒烘干機烘干，烘干后的物料水分一般在5%以下；第二步，將烘干后的物料用篩網過濾掉大塊雜質，尤其是鐵塊，進入混合機，配加8%~10%粘結劑，充分混勻；第三步，將混合好粘結劑的物料，直接進入高壓壓球機冷固成球。第四步，將成型后的冷固球團，先經過一道固定篩，篩下物料返回高壓壓球機，篩上物料進入翻板式烘干機進行脫水烘干，烘干后的成品球團，水分一般在3%以下，運輸至成品料場待用。生產工藝流程：1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；2）物料通過皮帶輸送至轉筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉運至皮帶上；3）生石灰經過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上。
最終由皮帶送至緩沖料倉；4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；5）粘結劑即可直接購買，也可由反應釜現(xiàn)場制備。這里采用淀粉膠，有機配方，對轉爐爐襯沒有損傷。6）粘結劑定量加入至混合機內，物料與粘結劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經壓球成型。8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結劑的使用量，可降低粘結劑的使用成本。但較多的消石灰，在堆放過長時間容易因受潮而粉化，堆放時間過短又會因為球團含水量偏多。
影響鋼的質量，過多的鈣離子也會對廠內的污水處理造成壓力，所以，如果不是對生產成本控制過嚴，消石灰可以不加。一般來說，煉鋼廠要求成品球的強度不低于800N即可滿足煉鋼需要，但要考慮在轉運過程中球團會有破損，從而造成球團中小顆粒和灰分偏多，不利于煉鋼環(huán)境，應盡量保證成品球的強度在1000N以上。所以，剛出翻板烘干機的成品球，最再堆放48-72小時，既可以降低水分，又能夠自然增加成品球團的強度。如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長時間再使用為好。冷固球團進行煉鋼污泥處理具有極好的抗水性和抗風化性，在空氣中長期放置不風化。壓球粘合劑、專業(yè)生產、球團粘結劑。
