大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，大口徑法蘭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。 碳鋼法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術進行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進行制造時，其必須要符合這些要求。法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測，經(jīng)檢驗應無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的16Mn法蘭。對于圓環(huán)的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對接焊縫必須進行焊后的熱處理，同時還要作射線或者超聲波的探傷檢測試驗，且其射線探傷結(jié)果應符合中的II級有關要求，法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測的結(jié)果，必須符合中的I級標準要求。法蘭鍛件必須符合Ⅲ級鍛件的有關要求。在管道工程，國標法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封 法蘭大量的測試表明本法蘭在承受大彎曲負載時，仍不會泄漏或松脫，實際測試：規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動。正常的管道應用中，高壓自緊式法蘭不會存在承受過載壓縮的情況;在較高壓縮負載發(fā)生時，高壓自緊式法蘭上的大負載由管道的極限強度確定。而正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度,正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理.含鉻量(鍛打法蘭一般情況下不含鉻)，含碳量在以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面硬度雖然可以達到≥56以上(淬透層只有15㎜左右)，因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有多度。