鋼波紋涵管背部及頂部回填注意事項

一、鋼波紋涵管兩側(cè)及頂部的部位回填按照設(shè)計文件要求采用礫類土回填，管頂填土應(yīng)在管兩側(cè)保持對稱均勻、分層攤鋪、逐層壓實。

二、波紋涵管管底兩側(cè)模形部位的密實度很重要，一般設(shè)計采用現(xiàn)澆C20 細石混凝土護壁全斷面填筑，以保證模形區(qū)域的密實，利于波紋涵管的穩(wěn)定性。 

三、涵管頂部填土每層厚15cm，壓實度應(yīng)滿足規(guī)范要求。沒有達到小填土高度時，不得使用大于6T的壓路機械碾壓，也不允許任何重型車輛通行。

四、鋼波紋涵管頂部及兩側(cè)20m范圍內(nèi)不允許使用機械進行強夯，洞身兩側(cè)應(yīng)用人工或小型機具對稱夯填，待填方高出涵頂1米時，可采用機械填筑。

五、在完成回填之后，最終截面尺寸與組裝時的尺寸差異不超過2%。如截面變形量超過變形范圍，應(yīng)立即終止施工，查明原因，采取相應(yīng)措施將變形量控制在標(biāo)準要求范圍內(nèi)。

六、壓實度要求：基礎(chǔ)應(yīng)采用振動壓實機進行分層碾壓，碾壓時應(yīng)根據(jù)回填材料的含水量及擊實曲線灑水碾壓，壓實度不小于規(guī)范要求。具體施工技術(shù)要求可參閱《公路路基設(shè)計規(guī)范》和《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》。

七、管子兩側(cè)及頂部100cm范圍內(nèi)的回填及壓實度要求，應(yīng)按照設(shè)計文件《橋頭路基處理設(shè)計圖（三）》圖中涵洞兩側(cè)回填土壓實度要求執(zhí)行，當(dāng)涵頂填土厚度超過100cm時，填土壓實度與同一標(biāo)高路基壓實度要求相同。

施工前準備

(1) 備齊安裝工具：梅花扳手（22—24）、活口扳手、小撬棍（16mm長度50cm左右的圓鋼）、撬杠（50mm長度1.8m左右的鋼管）、手錘、鑿子、螺絲刀（一字形）、千斤頂。

(2) 備齊涵管安裝所需配件：螺絲及橡膠石棉墊。

(3) 檢測波紋管各管節(jié)的長度、直徑是否與該處涵洞相符合。

(4) 設(shè)涵管安裝指揮員一名，負責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場操作。

安裝操作方法

(1) 安裝前工作：檢查涵管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高；核對土建基準，確定涵洞位置、中心軸線、中點。

(2) 連接安裝波紋管：根據(jù)涵洞實際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長度方向留出進出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進出水口。安裝時從一側(cè)排放第一根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。

(3) 鑲石棉墊：由于現(xiàn)場地勢等原因，有時相鄰兩法蘭之間間距較小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時管子頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。

(4) 管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達到1mm。

(5) 用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。